根據(jù)鉛鹽產(chǎn)品的比重大小、耐高溫度、用烘房烘干時(shí)間長(zhǎng)、烘干后還需要雷蒙磨再粉碎等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐、優(yōu)化改造的旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī),直接加板框壓濾機(jī)壓濾的濾餅狀物料,瞬間干燥達(dá)到250目左右的粉狀成品。經(jīng)投放市場(chǎng)多年以來(lái),先后為衡水桃城助劑、天星助劑、精信化工、金星助劑、中冀化工(兩套)、杭州富陽(yáng)宏泰化工、四川飛燕、靖江佐仕集團(tuán)、湖南宇騰化工、湖南湘潭陽(yáng)禹化工、江蘇淮安華泰化工、安徽天長(zhǎng)助劑、衡水野營(yíng)粉丹廠、河南洛陽(yáng)金鑫助劑、山東魯川化工、湖南水口山宏興化工(兩套)、衡水誠(chéng)達(dá)化工等多家鉛鹽生產(chǎn)企業(yè)配套使用,深受用戶好評(píng)。
1.主機(jī)采用特殊的密封裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短。有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)等特點(diǎn)。
1.收料部分
一級(jí)分離采用分離器,二級(jí)分離采用自動(dòng)清塵脈沖回收裝置,濾材采用進(jìn)口針刺尼濾布或?yàn)V筒,可有效提高收塵效果,優(yōu)化了生產(chǎn)車間的環(huán)境,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。(具體設(shè)備型號(hào)按用戶產(chǎn)能大小確定)該干燥機(jī)產(chǎn)量高、干燥強(qiáng)度大、熱效率高,產(chǎn)品回收率高??刂撇捎米冾l調(diào)速,加料過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定,中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象、抱軸等現(xiàn)象。材質(zhì)接觸物料部分采用304不銹鋼制作。
鑒于穩(wěn)定劑硬脂酸鹽和三鹽基硫酸鉛比重不一樣,設(shè)備配置、局部結(jié)構(gòu)也就不一樣,所配套風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓有很大的差別,所以多年來(lái)我們就一直按照這一規(guī)律進(jìn)行配置和設(shè)計(jì),并且根據(jù)用戶的反饋對(duì)設(shè)備進(jìn)行了及時(shí)的優(yōu)化和升級(jí)換代。實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)一鍵操作,大大減少了人為參與滯后所帶來(lái)的諸多弊端,不僅僅節(jié)省人工,還大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
針對(duì)熱源,用戶沒(méi)有特殊要求一般采用燃煤熱風(fēng)爐輸出系統(tǒng)所需熱風(fēng)作為熱源。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | XF-4 | XF-5 | XF-6 | XF-8 | XF-10 | XF-12 | XF-14 | XF-16 |
主機(jī)尺寸 ( mm ) | ф400×3500 | ф500×4000 | ф600×4200 | ф800×4600 | ф1000×5000 | ф1200×5200 | ф1400×5400 | ф1600×6000 |
攪拌功率 ( kw ) | 3—4 | 5.5 | 5.5—7.5 | 7.5 | 7.5—11 | 11—15 | 15—18.5 | 22—30 |
配套功率 ( kw ) | 9—18 | 11—20 | 15—22 | 30—35 | 45—50 | 50—55 | 60—70 | 70—80 |
處理風(fēng)量 ( m3 /h ) | 1350—2300 | 2150—3500 | 3000—5000 | 5000—9000 | 8500—1400 | 12500—20000 | 16500—28000 | 22000—36000 |
蒸發(fā)水量 ( kg/h ) | 60—100 | 100—160 | 140—230 | 230—380 | 400—650 | 560—960 | 760—1250 | 1000—1700 |
占地面積 ( m2 ) | 20—30 | 25—35 | 25—35 | 30—40 | 50—60 | 75—90 | 105—130 | 120—150 |