本機(jī)集研磨、清洗、烘干為一體,PLC電腦顯示觸摸屏,自動化程度高,可節(jié)省人力成本;
由于工件在同一機(jī)室內(nèi)一次性完成所有工藝,而可大大降低產(chǎn)品碰傷的機(jī)率;
本機(jī)具有多角大視窗,可方便對加工工件的視察;
本機(jī)配有廢水處理裝置,廢水在經(jīng)過過濾器處理后可循環(huán)使用 ,可節(jié)省資源;
本機(jī)配有自動報(bào)警裝置,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除故障。
工序流程:用鏈條式上料門將需研磨的工件輸送到250L震動研磨機(jī)槽內(nèi),震動研磨機(jī)環(huán)保蓋降下,設(shè)定好工件需研磨時(shí)間,啟動震動研磨機(jī)進(jìn)行研磨,在設(shè)定時(shí)間內(nèi)震動研磨完成后,環(huán)保隔音蓋自動開啟,同時(shí)選料氣缸下降,選料擋板自動降落到研磨槽內(nèi),產(chǎn)品與磨料開始進(jìn)入選料平臺進(jìn)行自動選料,而研磨石經(jīng)過在選料區(qū)后重新回到震動研磨機(jī)槽內(nèi),篩選出來的產(chǎn)品自動落入清洗烘干輸送帶上,在輸送網(wǎng)帶動下,經(jīng)過上下兩道高壓熱水清洗(水溫控制在40℃~50℃,水壓大約3~4kg)處理后的產(chǎn)品再被輸送到強(qiáng)風(fēng)吹干區(qū),將工件上的水珠及水氣吹干,然后被輸送到烘干區(qū),工件在經(jīng)過電熱管加溫(溫度控制在80℃-120℃之間)區(qū)后,工件上的水氣被*烘干,烘干后的工件被輸送到出口,并滑落與振動盤內(nèi)進(jìn)行自動排列成型,整個(gè)工序才算完成。
研磨前 | 研磨后 |
左為研磨后 右為研磨前 |