低溫污泥干燥機(jī)
產(chǎn)品咨詢(xún): 陳工
吳工
深圳市濱特爾環(huán)保設(shè)備有限公司:公司通過(guò)了ISO9001/ISO14001質(zhì)量環(huán)境體系認(rèn)證。擁有清華大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工、同濟(jì)大學(xué)等多位高級(jí)工程師,員工100多名。是污泥干燥減重工程提供服務(wù)的*企業(yè)。
公司在污泥減重增效處理設(shè)計(jì)和施工方面,有多年經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的業(yè)績(jī)單位,在污泥干燥減重增效處理技術(shù)處于國(guó)內(nèi)地位。可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)和資源化”處理。最終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等。為污泥減重干燥處理盡自己的一份力。
間接式多盤(pán)干燥技術(shù)(珍珠工藝)
其工作原理是:機(jī)械脫水后的污泥(含固率25%~30%)送入污泥緩沖料倉(cāng),然后通過(guò)污泥泵輸送至涂層機(jī),在涂層機(jī)中再循環(huán)的干污泥顆粒與輸入的脫水污泥混合,干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒,這個(gè)涂敷過(guò)程非常重要,內(nèi)核是干的(含固率>90%),外層是一層濕污泥,涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造粒機(jī)(多盤(pán)干燥器),被倒入造粒機(jī)上部,均勻的散在頂層圓盤(pán)上。通過(guò)與旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用,污泥顆粒在上層圓盤(pán)上作圓周運(yùn)動(dòng)。污泥顆粒從造粒機(jī)的上部圓盤(pán)由重力作用直至造粒機(jī)底部圓盤(pán),顆粒在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng)時(shí)直接和加熱表面接觸干化。污泥顆粒逐盤(pán)增大,類(lèi)似于蚌中珍珠的形成過(guò)程,最終形成堅(jiān)實(shí)的顆粒故也叫珍珠工藝。干燥后的顆粒溫度90C,粒徑為1~4mm,離開(kāi)干燥機(jī)后由斗式提升機(jī)向上送至分離料斗,一部分被分離出再循環(huán)回涂層機(jī),同時(shí)剩余的顆粒進(jìn)入冷卻器冷卻至40送入顆粒儲(chǔ)料倉(cāng)。污泥干燥過(guò)程所需的能量由熱油傳遞,溫度介于260~ 230C的熱油在干燥機(jī)內(nèi)中空的圓盤(pán)內(nèi)循環(huán),從干燥機(jī)排出的接近115C的蒸汽冷凝,經(jīng)熱交換器冷凝后的熱水溫度為50~60C。
特點(diǎn):干燥和造粒過(guò)程氧氣濃度<>
其工作原理是:脫水污泥送至污泥計(jì)量?jī)?chǔ)存?zhèn)},然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機(jī)中的進(jìn)料口并將污泥進(jìn)行分配。流化床污泥干燥機(jī)從底部到頂部基本由三部分組成,在干燥機(jī)的最下面是風(fēng)箱,用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域,其底部裝有- -塊特殊的氣體分布板,用來(lái)分送惰性流化氣體。在中間段,用于蒸發(fā)水的熱量將通過(guò)加熱熱油送入流化床內(nèi)。最上部為抽吸罩,用來(lái)使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體,而循環(huán)氣體帶著污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分離開(kāi)干燥機(jī)。在干燥機(jī)內(nèi)干燥溫度85C,產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合。由于流化床內(nèi)依靠其自身的熱容量,滯留時(shí)間長(zhǎng)和產(chǎn)品數(shù)量大,因此,即使供料的質(zhì)量或水分有些波動(dòng)也能確保干燥均勻,用循環(huán)的氣體將污泥細(xì)粒和灰塵帶出流化層,污泥顆粒通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣鎖閥送至冷卻器,冷凝到小于40C,通過(guò)輸送機(jī)送至產(chǎn)品料倉(cāng)?;覊m、污泥細(xì)粒與流化氣體在旋風(fēng)分離器分離,灰塵、污泥細(xì)粒通過(guò)計(jì)量螺旋輸送機(jī),從灰倉(cāng)輸送到螺旋混合器。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過(guò)螺旋輸送機(jī)再送回到流化床干燥機(jī)。干燥機(jī)系統(tǒng)和冷卻器系統(tǒng)的流化氣體均保持在一一個(gè)封閉氣體回路。循環(huán)氣體將污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的