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SFT-NPX10天然產(chǎn)物超臨界

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱賽普泰克有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2022/9/13 17:57:25
  • 訪問次數(shù)284
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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聯(lián)系我們時請說明是 制藥網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

賽普泰克公司于1997年成立于香港,在中國的大部分業(yè)務(wù)由其北京代表處聯(lián)絡(luò)完成。

通過多年的努力賽普泰克在中國已成為現(xiàn)代及綠色分離技術(shù)的代名詞。由我們代表完成的短程蒸餾和超臨界流體設(shè)備分布在中國的許多研究室、中試部門及工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)單位。賽普泰克在食品領(lǐng)域、制藥領(lǐng)域、聚合物、精細化工及油工業(yè)中都擁有許多的Z終用戶.

賽普泰克公司提供從實驗室規(guī)模到中試規(guī)模,到工業(yè)規(guī)模的短程蒸餾(分子蒸餾)和超臨界流體設(shè)備。除此之外,我們同時提供與之配套的單機產(chǎn)品,如流體泵、真空泵及氣體壓縮機。

由于可以提供配套單機,加之同時與一些*的工程公司合作,賽普泰克為用戶提供全方面的服務(wù),并有能力根據(jù)客戶需要提供半國產(chǎn)化的工業(yè)設(shè)備,使用戶在享用到*設(shè)備的高質(zhì)量的同時節(jié)約大量寶貴資金。

由于優(yōu)秀的管理,賽普泰克自成立以來從未流失過一位員工,確保了我們是一支經(jīng)驗豐富的工作隊伍。也正是如此,賽普泰克有能力提供高質(zhì)量的售前服務(wù)及售后保證。由于出色的服務(wù)及銷售業(yè)績,賽普泰克公司已成為中國化學(xué)工業(yè)協(xié)會的會員單位,與化工協(xié)會共享業(yè)內(nèi)信息。
反應(yīng)釜,壓縮機,蒸餾裝置,蒸餾系統(tǒng),其他
SFTNPX-10天然產(chǎn)物超臨界萃取系統(tǒng)基本配置:- 10/20升萃取釜
SFT-NPX10天然產(chǎn)物超臨界 產(chǎn)品信息

SFT NPX-10 天然產(chǎn)物超臨界萃取系統(tǒng)


基本配置

- 10/20升萃取釜;1升分離釜

- 6,000PSI41.5Mpa操作壓力

- 每分鐘1 kg CO2流量

- 本地控制界面

- 所有容器及部件采用可兼容編碼制造,

方便部件維護與更換

- 結(jié)構(gòu)緊湊,可移動便攜式設(shè)計支架

可選配置

- 雙釜平行操作;雙分離釜設(shè)計

- 10,000 PSI68.9Mpa)操作壓力

- 科里奧利(Coriolis)質(zhì)量流量計

- PLC/HMI人機對話觸摸屏操作界面

- 夾帶劑加入單元

- CO2 回收系統(tǒng)

- 監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA

主要特點

- 可以設(shè)計為單釜,也可以設(shè)計為雙釜平行操作。雙釜平行操作時,另一個萃取釜容積可選12,5,1020

- 分離釜容積:一般為萃取釜的十分之一(與具體工藝有關(guān))??梢栽O(shè)計為單分離釜,也可以設(shè)計為雙分離釜

平行操作。

- PLC/HMI 人機對話觸摸屏操作界面,整個操作工藝過程全自動控制

- 氣動二氧化碳增壓泵;無水預(yù)熱系統(tǒng),操作簡便,再現(xiàn)性好

- 采用科里奧利(Coriolis)質(zhì)量流量計測量CO2 流量

SFT-NPX-10超臨界二氧化碳萃取工藝系統(tǒng)

SFT-NPX-10 超臨界二氧化碳萃取工藝系統(tǒng)主要的設(shè)計目的為使用10升萃取釜和約計十分之一萃取釜體積的分離釜進行超臨界萃取,屬于典型的一萃一分配置,同時系統(tǒng)也可設(shè)計成兩個萃取釜與兩個分離釜的配置,即二萃二分配置。標(biāo)準(zhǔn)配置采用內(nèi)置微機本地界面控制。該設(shè)備所取得的試驗參數(shù)齊全,具備直接放大到工業(yè)設(shè)備的價值。

該系統(tǒng)在使用二氧化碳作為超臨界流體時均可達到10,000 PSI68.9Mpa)操作壓力與120°C 的操作溫度。系統(tǒng)包括一個或兩個萃取釜、一個或兩個分離釜、氣動二氧化碳增壓泵、內(nèi)置無水預(yù)熱系統(tǒng)限度地體改泵的效率、以及所有完整的管路、閥門、儀表等。系統(tǒng)支架帶有萬向輪,可方便移動,構(gòu)造材質(zhì)為碳鋼,采用粉末噴涂。萃取釜與分離釜中的壓力通過KämmerTM控制閥和換熱器控制。

超臨界流體兼有液體和氣體的雙重特性:粘度接近氣體,擴散系數(shù)為一般液體的10倍,因此傳質(zhì)速率快;密度接近液體,因此有很強的溶解能力,并可通過調(diào)節(jié)壓力、溫度或加入其它助劑改變?nèi)芙舛取?/span>

由用戶配備的二氧化碳鋼瓶或儲罐提供新鮮的二氧化碳氣體。二氧化碳流體通過科里奧利(Coriolis)質(zhì)量流量計以測量并控制精確流量,因為,流量的改變對系統(tǒng)溫度和壓力的變化非常敏感。CO2氣流需要以5OC 725 psi (5.0 MPa)的狀態(tài)供于氣動二氧化碳泵(PMP1)。通過氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)供給于氣動二氧化碳泵的儀表空氣的壓力來控制CO2的質(zhì)量流量。工藝氣流(萃取釜中的二氧化碳)可以加熱到120oC(其它溫度可選)。

使用壓力傳感器測量萃取釜中的壓力。萃取釜中的壓力通過KämmerTM控制閥(PCV201)和換熱器控制。當(dāng)靜態(tài)萃取達到平衡后,工藝氣流繼而流入1號分離釜。參閱工藝流程圖可以發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)在萃取釜壓力控制閥(PCV201)之前還配備了一個熱交換器。該熱交換器根據(jù)工藝要求,可將工藝氣流(二氧化碳)在流過PCV201閥之前加熱到160OC。在超臨界狀態(tài)下,這個溫度可提高萃取物在二氧化碳中的溶解度。經(jīng)過PCV201閥時,工藝氣體將膨脹,從而一部分萃取物將與工藝流體分離。從PCV201閥到1號分離釜的管路非常短,因此,萃取物幾乎沒有在管路中霧化(結(jié)霜)的可能性,萃取物將具有*的速率進入1號分離釜。在1號分離釜中膨脹后的工藝氣流將與萃取物(液體或固體)進行離心分離。

1號分離釜中進行分離后的二氧化碳,隨之通過第二個KämmerTM 閥(PCV202)。正是這個閥來調(diào)節(jié)1號分離釜的壓力。通過第二個KämmerTM 閥(PCV202)的CO2將*入2號分離釜的熱交換器(如果選擇訂購了的話),然后進入2號分離釜。2號分離釜的壓力通過背壓閥(PCV203)來控制。經(jīng)2號分離釜進一步分離后的二氧化碳將排放到大氣中或選擇回收(選項訂購)。

系統(tǒng)中所有的高壓關(guān)閉閥門都為中壓級別,額定到操作壓力10,000 psi68.9 Mpa)。高壓管線為1/4英寸外徑,與操作壓力10,000 psi68.9 Mpa)相匹配。

PLC/HMI人機對話觸摸屏操作界面使用美國國家標(biāo)準(zhǔn)儀器cRio可編程全自動控制器調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有壓力、溫度、流量等可變參數(shù)。該控制系統(tǒng)與大規(guī)模工業(yè)設(shè)備上所使用的控制系統(tǒng)*一致,因此這些過程控制信息可*傳遞到將來的工業(yè)設(shè)備上。操作人員通過人際觸摸屏界面監(jiān)視工藝條件、觀察系統(tǒng)狀態(tài)、查閱工藝歷史、初始化工藝循環(huán)周期、有等級地進入并修改工藝參數(shù)。



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