油漿流量計(jì)的詳細(xì)資料:
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一、油漿流量計(jì)概述
油漿流量計(jì)是一種適用于大管道的流量傳感器。它與相應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換器結(jié)合可實(shí)現(xiàn)流量信號的傳輸、流量和總量的顯示。
油漿流量計(jì)廣泛用于暖通空調(diào)、鍋爐供水、地下水監(jiān)測、化學(xué)注射劑測量、能源管理系統(tǒng)以及市政及工業(yè)用水的流量監(jiān)測等的控制系統(tǒng)。
油漿流量計(jì)特點(diǎn)是:
★壓降小
★可用于0.1m/s低流速場合(始動(dòng)流速)
★通用性強(qiáng)-一種傳感器適用于多種管道
★安裝簡單-無需特殊的連接配件
二、油漿流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理
(一)結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由葉輪組件、連接座、鎖緊螺母、桿組件、放大器或顯示器和方向桿等組成:
(二)工作原理
當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁阻值,使通過線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的轉(zhuǎn)換器,進(jìn)行信號的傳輸或顯示。
三、油漿流量計(jì)外形尺寸及安裝
(一) 外形尺寸
(二) 安裝
1. 安裝示意圖如圖3所示。
A:插入深度
管道內(nèi)徑D≤300,取A≈D/2
管道內(nèi)徑D>300,取A≈D/4
2. 傳感器的安裝條件及要求
a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝,但必須保證管道內(nèi)充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時(shí),液體應(yīng)自下而上流動(dòng)。如果傳感器無法與管道垂直安裝時(shí),允許傾
斜一角度,但不超過60度(如圖4所示)。
b. 傳感器上下游最短直管段長度見表3。表中D為被測管道的內(nèi)徑。
表3 上下游直管段配置
上游管道阻流件類型 | 上游直管段長度 | 下游直管段長度 |
90°彎頭或一個(gè)T型彎頭 同一平面上幾個(gè)90°彎頭 不同平面上幾個(gè)90°彎頭 總收縮角18~36° 總擴(kuò)張角14~28° 全開閘閥 | 25D 25D 50D 10D 25D 15D | 5D |
c. 直管段足夠長時(shí),采樣平均流速點(diǎn)測量法,即可測量管道介質(zhì)的平均流速。當(dāng)直管段較短時(shí),一般采用中心流速測量法,也是的方法,此時(shí)插頭深度為h=0.5D,測得的是管道介質(zhì)的流速(見圖3);當(dāng)管徑較大時(shí),一般采用平均流速測量法,此時(shí)插頭深度為h=0.125D,測得的是管道介質(zhì)的平均流速。
3. 傳感器的安裝步驟
a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后,在被測管道上開Ф50孔,并將基座焊接在管道的開孔位置上,注意保持基座平面與管道線平行,且基座軸心與開孔中心盡可能同心,同時(shí)基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 油漿流量計(jì)測量頭插入時(shí),應(yīng)注意方向。傳感器上部的小孔是用于對準(zhǔn)方向用的,渦輪的迎流側(cè)與管道軸心的偏離角應(yīng)小于5°。
油漿流量計(jì)的維護(hù)與儀表系數(shù)修正
1.傳感器應(yīng)按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標(biāo)記安裝使用。
2.傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+120℃、環(huán)境溫度為-20~+55℃環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作(高溫除外)。
3.傳感器出廠時(shí),是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí),儀表系數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測的流體標(biāo)定,但對于粘度小于5×10-6m2/s(5MPa.s)的流體,則不必重新標(biāo)定。儀表系數(shù)修正舉例如下。
【例】有一佳美Y-25A的出廠標(biāo)定儀表系數(shù)K為327.5834P/L,用戶把它用到30cP的液壓油中,用戶發(fā)現(xiàn)容器中實(shí)際油有100升(Q標(biāo)),而流量積算儀顯示只有93.5升(Q實(shí)),此時(shí)儀表系數(shù)應(yīng)作如下調(diào)整:
把新的儀表系數(shù)K新重新置入流量積算儀,觀察顯示值。如一次修改仍有誤差,可反復(fù)修改幾次,直到滿意為止。
4.傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),經(jīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
油漿流量計(jì)使用與維護(hù)
(一) 傳感器應(yīng)按照規(guī)定的流速范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
(二) 傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+120℃、環(huán)境溫度為-20~+55℃環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。
(三) 傳感器出廠時(shí),是用常溫的水進(jìn)行標(biāo)定的。若所測流體與常溫的水性質(zhì)不同時(shí),儀表常數(shù)應(yīng)加以修正或重新用實(shí)際所測的流體標(biāo)定,但對于粘度小于5×10-6m2/s(5mPa.s)的流體,則不必重新標(biāo)定。
(四)傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),經(jīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
●產(chǎn)品合格證必須妥善保管,以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。
油漿流量計(jì)故障及故障排除方法
傳感器的故障一般可歸納為三點(diǎn):,傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號:第二,流量為另仍有信號輸出:第三,指示流量與實(shí)際流量不符。這些故障代表原因大致如表4:
表4 故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
沒有輸出信號 | 接線不對 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 | 檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓至規(guī)定要求 檢修顯示儀表 |
流量為零時(shí)有輸出信號 | 外界強(qiáng)電磁場干擾 管道震動(dòng)引起葉輪來回?cái)[動(dòng) 管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對運(yùn)動(dòng) | 檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動(dòng) 消除管道震動(dòng) |
指示流量與實(shí)際流量不符 | 第二種故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸汽混入管道 出口壓力過低 軸承磨損葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障 | 消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表 |