乙烷流量計(jì)的詳細(xì)資料:
產(chǎn)品特點(diǎn)
佳美乙烷流量計(jì)主要用于石油、化工、冶金、電力、供熱等行業(yè)和市政建設(shè)、環(huán)保工程封閉管道中各種液體、氣體和蒸汽的流量計(jì)量和檢測控制??奢敵雒}沖頻率信號或(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號,配以相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表,可顯示瞬時(shí)和累積流量,實(shí)現(xiàn)流量計(jì)量和自動(dòng)控制等多種功能。具有量程寬、精度高、壓力損失小等特點(diǎn),在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等物理參數(shù)的影響。儀表系數(shù)長期穩(wěn)定,可靠性高,幾乎無需維修。
工作原理
乙烷流量傳感器是根據(jù)卡門乙烷原理研制成的一種流體振蕩型流量儀表。在流體中插入一個(gè)斷面為非流線型柱狀旋渦發(fā)生體時(shí),在發(fā)生體后部兩側(cè)會產(chǎn)生兩列交錯(cuò)排列的旋渦。旋渦分離的頻率f與流速v成正比,與發(fā)生體的寬度d成反比,可以用下式表示:
f--StXv/d
式中::St一斯特勞哈爾數(shù)。
斯特勞哈爾數(shù)St與雷諾數(shù)Re函數(shù)關(guān)系中的線性部分即是乙烷流量計(jì)的線性測量范圍。檢測出旋渦的分離頻率即可求得管內(nèi)流體的流速,再由流速求出瞬時(shí)體積流量。流過單位體積流體對應(yīng)的脈沖數(shù)稱為儀表系數(shù)。流量Q與頻率f的關(guān)系為:
Q--f/K
式中:Q—瞬時(shí)流量
K—儀表系數(shù)
產(chǎn)品型號命名
佳美YUG | 乙烷流量計(jì) | |||||||
連接方式 | 1 | 法蘭連接型 | ||||||
2 | 法蘭卡裝型 | |||||||
被測介質(zhì) | 1 | 氣液通用 | ||||||
2 | 液體 | |||||||
3 | 氣體 | |||||||
公稱通徑(mm) | 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 200 | |||||||
250 300 350 400 450 500 600 | ||||||||
是否防爆 | 無標(biāo)記 | 普通型 | ||||||
B | 防爆型 | |||||||
輸出信號 | 無標(biāo)記 | 電壓脈沖((1 2/24V DC供電) | ||||||
C | (4-20) mA,現(xiàn)場液晶顯示(24V供電) | |||||||
D | 無輸出,現(xiàn)場液晶顯示((3. 6V鋰電池供電) | |||||||
壓力等級 | 無標(biāo)記 | 1. 6MPa | ||||||
2 | 2.5MPa | |||||||
4 | 4.0MPa | |||||||
本體材質(zhì) | 無標(biāo)記 | 304 | ||||||
M | 316 | |||||||
L | 316L | |||||||
法蘭材質(zhì) | 無標(biāo)記 | 碳鋼(法蘭連接型為304) | ||||||
S | 304 |
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm):15. 20. 25, 32. 40. 50. 65. 80. 100. 125. 150, 200. 250, 300. 350, 400. 450, 500, 600
公稱壓力(MPa):1.6 2.5 4.0(更高壓力請用戶說明)
介質(zhì)溫度:(1)-40~+150℃ (2)-40~+250℃ (3)-40~+350℃ (4)-40~+425℃
準(zhǔn)確度等級:液體1.0級.氣體1.5級
測量流速范圍:液體:(1~10)m/s:氣體:(5~50)m/s
量程比:10:1~20:1
輸出信號:三線制電壓脈沖或(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號
供電電源:脈沖輸出型:流量計(jì)AC220V一次表傳感器DC12V(由系統(tǒng)提供).4~20rnA輸出型:DC24V:電池供電型:3.6V/5Ah
本安防爆標(biāo)志:ExiaCT1~T4
環(huán)境條件:溫度:(-40~+55)℃;相對濕度:5%~90%;大氣壓力.(86~106)kPa
適用介質(zhì):氣體、液體或蒸汽
外形圖
1.法蘭卡裝外形尺寸圖
2.法蘭連接型外形尺寸圖
注:1)法蘭尺寸可根據(jù)用戶具體情況確定,推薦使用法蘭卡裝型,結(jié)構(gòu)緊湊,成本較低。2)溫度高于150℃,法蘭卡裝型、法蘭連接型高度H各增加75mm,并增加散熱器。
安裝接線
1.對直管段的要求
傳感器上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段,直管段長度隨管道狀況不同而異。不同管道條件下,直管段的安裝要求見下圖:
2.對配管的要求
安裝傳感器的管道內(nèi)徑須和傳感器內(nèi)徑一致.滿足0.98DN≤D≤1.05DN ON為傳感器內(nèi)徑,D為配管內(nèi)徑),否則管道必須變徑.連接管道與傳感器同軸度應(yīng)不大于0.05DN.
傳感器上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門,應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在傳感器下游5D之后。
檢修閥安裝在傳感器上游。
傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對傳感器造成性損壞.
傳感器應(yīng)進(jìn)免在非常長的架空管道上女裝,因?yàn)殚L時(shí)間使用后.由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置.
安裝管道應(yīng)無強(qiáng)烈振動(dòng),否則應(yīng)有必要的減震措施.在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防震墊.
在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
為方便檢修,安裝旁通管。旁通管的連接須注意保證傳感器的前后直管段〔見圖五).
3.對外部環(huán)境的要求
傳感器盡量安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時(shí)應(yīng)注意防水、防曬,放大器盒外的電纜應(yīng)彎成U型,防止水順著電纜線流入放大器盒內(nèi)。
傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射.若必須安裝時(shí).須有隔熱通風(fēng)的措施。
傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪盧,如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和大功率無線收發(fā)設(shè)備等。
傳感器周圍應(yīng)宙有足夠空問,應(yīng)有照明燈和電源插座,并應(yīng)設(shè)置旁通管路,以便安裝接線和定期維護(hù).
4.正確安裝的要求
安裝流量計(jì)前應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃或清洗,以免管道中有焊渣等較大異物影響傳感器正常丁作,甚至損壞傳感器。
乙烷流量傳感器在管道上可以水平或垂直安裝,被測介質(zhì)應(yīng)為滿份流動(dòng),乖直安裝時(shí),流向應(yīng)自下而上.
當(dāng)需要溫度、壓力補(bǔ)償時(shí),壓力變送器安裝在流最傳感器下游2D-5D處,側(cè)溫元件(通常用鉑電阻)安裝在下游5D-7D處。
傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液休,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。當(dāng)用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道時(shí),可將傳感器倒裝。
在有保溫層的管道上.切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來,最多不超過連桿高度的蘭分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處:測量液體流量時(shí).若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
5.安裝步驟
法蘭連接型直接將用戶管道上的法蘭與流量計(jì)上的法蘭對接.注意介質(zhì)流向與流量計(jì)上箭頭方向一致,密封墊片勿突出十管道內(nèi)。
放大器盒可以根據(jù)需要變換方向,方便在現(xiàn)場接線、讀數(shù)等。步驟如下:取下固定放大器盒的四個(gè)內(nèi)六角螺釘,輕輕旋轉(zhuǎn)放大器盒到所需的方位(注意不要將放大器盒提起,以免扯斷放大器與探頭問的連線),再將四個(gè)內(nèi)六角螺釘旋緊。
法蘭卡裝型安裝步驟如下:
1)將己安裝好法蘭和螺栓的傳感器卡入直管道內(nèi)(注意傳感器上的流向標(biāo)志應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向一致),用電焊將兩端法蘭片點(diǎn)焊定位.注意法蘭端面應(yīng)與管道垂直,傳感器筒體的中心線應(yīng)與管道中心線重合.
2)為避免電焊高溫?fù)p壞傳感器,在正式焊接法蘭前拆下螺栓和傳感器.
3)法蘭與管道焊接好后,管道內(nèi)要清理干凈,不得存有焊渣等物。然后將傳感器、石棉墊片和法蘭連接,注意密封墊片不應(yīng)突出于管道內(nèi),其內(nèi)徑可比管道內(nèi)徑大1~2mm,
以免影響測量精度。最后裝上螺栓、墊圈和螺毋并緊固。
壓力變送器及溫度變送器(pt100)的安裝
壓力變送器和溫度變送器安裝步驟
1)在用戶管道上開Φ12小孔(該尺寸無嚴(yán)格要求):
2)焊接內(nèi)螺紋短管:
3)依次旋上閥門(帶有球閥時(shí))、冷凝管:
4)使用時(shí),關(guān)上閥門,將冷水注入冷凝管,旋上壓力變送器;
5)運(yùn)行時(shí)。打開閥門。