詳細介紹
該NANOJ EX5 濾膜擠出器主要應用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,
減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑，以便于無菌過濾和分子生物動力學研究！
該產(chǎn)品與ATS 的AH-100、AH-100B、AH-BASIC、AH-PILOT 型高壓均質(zhì)機配套使用，
配上50nm/100nm/200nm/400nm/800nm 的過濾膜，可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出！
本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設計。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進行
加溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖
的脂質(zhì)體，常溫下就不能直接使用擠出器進行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才
可以通過濾膜進行均質(zhì)！該機帶夾套控溫設計，使操作過程更加方便簡捷！
該擠出器系統(tǒng)，標配100nm 微孔濾膜，該濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細小均一化，而
且可以起到滅菌的作用，因為微孔直徑小到可以直接過濾細菌！
使用多孔聚碳酸酯濾膜，操作便捷，可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑
嚴格控制產(chǎn)品粒徑，可單次操作或循環(huán)操作
預設壓力保護閥，zui高壓力可達206bar
可用于高濃度樣品處理，同時擠出前后均配備熱夾套裝置，可有效控制溫度
所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)
所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過FDA 認證
所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理，zui小拋光度達到15Ra（全部遠高于拋光度要
求）
可放在潔凈室中使用，符合GMP 標準
裝卸便捷，便于清洗及滅菌
清洗和消毒可同時進行（注：清理工作由zui后操作者完成）
擠出原理
物料經(jīng)過柱塞泵吸入并加壓，在高壓作用下使物料強制通過擠出器內(nèi)部的過濾薄膜及濾
板，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。
注意事項
?? 安裝連接擠出器時，要確保螺栓、卡箍、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊，避免設備的泄漏和其
他故障。
?? 禁止擅自調(diào)整安全閥！如果您需要更高的壓力，或者閥門沒有密封好，請ATS 服
務提供商。
?? 注意觀察壓力表數(shù)字變化，當壓力驟變時檢查濾膜是否破損或者堵塞，及時更換！
?? 定期檢查所有的O 型圈的磨損情況，必要時請更換，使用壞的或者磨損過的O 型圈可
能導致擠出器漏液，從而引起擠出器的突然降壓。
?? 破損的O 型圈可能會導致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出，因此建議操作人員在操
作時身著，同時建議將擠出器放置在通風的安全柜內(nèi)。
?? 應當注意是在操作NANOJ EX5 的時候，因為該設備配備了溫控裝置，加熱時可能會
引起設備溫度比較高，小心燙傷！
?? 在調(diào)整移動正在使用的擠出器設備時，應盡量小心謹慎，以避免身體傷害！
操作步驟
?? 在擠出器中放入所需濾膜并安裝好上蓋，旋緊固定螺栓。
?? 按設備要求接好各管路，旋緊各連接處（卡箍連接時不要忘記加卡盤墊片）。配備循環(huán)
罐的可預循環(huán)幾遍以排除罐內(nèi)空氣。
?? 準備需擠出的物料，濃度在200mg/ml。
注：由于濾膜孔徑一般較小，故在進入擠出器之前，先經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)數(shù)遍，以細
化物料顆粒。
?? 根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水，以確保物料所需溫度。
?? 檢查安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。
?? 啟動機器，物料進入擠出過程，若發(fā)生氣堵，可通過排氣棒或在進料閥塞處排氣。
?? 擠出結束后，對擠出器進行清洗。
清洗步驟
該擠出器使用后應立即清洗。拆開擠出器以清洗所有的擠出器零部件。
建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件，使用硬質(zhì)毛刷清洗內(nèi)部區(qū)域，在用
溫和的肥皂水清洗擠出器時，一定要確保有充足的自來水流過擠出器。
用自來水清洗過后，再用一些蒸餾水清洗一遍。
清洗所有的不銹鋼部件后要用一些柔軟的東西擦拭干凈。禁止將O 型圈放入有機溶劑
（如70%的乙醇）中清洗！
清洗管路連接附件，如換熱器、接頭、二通閥等。
應該特別注意清洗擠出器濾板!
高壓擠出系統(tǒng)常見問題
1、泄露
1.1 擠出器泄漏
1） 請重新安裝O 型圈，確保O 型圈正確放置。
2） 旋緊固定螺栓。
1.2 連接管路泄漏
1）查明泄漏部位，旋緊卡套接頭，調(diào)整管件，消除硬管之間的應力。
2）檢查卡套管的錐面密封，看是否損壞。如有損壞請更換配件。
2、物料不能通過擠出器
引起該問題的原因可能有一下幾種：
1） 濾膜孔徑太小
2） 濾膜被堵塞
3） 脂質(zhì)物在工作溫度下處于凝固狀態(tài)
4） 脂質(zhì)物沒有均勻混合
5） 均質(zhì)機出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象
3、溫控不能起效
確保管道與恒溫循環(huán)器已正確連接，檢查管道是否有扭結，確保控制溫度的水流通過循環(huán)器。
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