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料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/10/9 14:00:55
  • 訪問(wèn)次數(shù)634
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機(jī)

設(shè)備料缸總?cè)莘e200L,每天運(yùn)行時(shí)間不低于14h,每周不少于70h。

低位安裝及操作,采用人工加料

缸蓋蓋好后,密封好,工作時(shí)不得漏粉;缸蓋打開(kāi)時(shí),缸蓋內(nèi)壁上沾附的物料不得掉落于料缸外;

設(shè)備有進(jìn)料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈;制粒缸蓋、進(jìn)料口、出料口應(yīng)密閉良好
料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機(jī)

設(shè)備料缸總?cè)莘e200L,每天運(yùn)行時(shí)間不低于14h,每周不少于70h。

低位安裝及操作,采用人工加料

缸蓋蓋好后,密封好,工作時(shí)不得漏粉;缸蓋打開(kāi)時(shí),缸蓋內(nèi)壁上沾附的物料不得掉落于料缸外;

設(shè)備有進(jìn)料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈;制粒缸蓋、進(jìn)料口、出料口應(yīng)密閉良好,不得有漏粉、滲液;缸體蓋子配置自動(dòng)加漿裝置,同時(shí)預(yù)留手動(dòng)加漿裝置。

攪拌槳轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)速,范圍為5~175rpm;制粒刀轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)速,范圍為1000~2000rpm。運(yùn)行時(shí)間可通過(guò)觸摸屏控置

濕法制粒機(jī)攪拌槳采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)并具備實(shí)際轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置,可自動(dòng)補(bǔ)償實(shí)際轉(zhuǎn)速和設(shè)定轉(zhuǎn)速,保證誤差在2rpm以內(nèi)

混合和切割運(yùn)行應(yīng)能滿足制粒功能要求,混合與切割速度均采用變頻調(diào)速,混合速度、切割速度可在可調(diào)范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,參數(shù)均能顯示。

缸底應(yīng)采用壓制圓弧角,缸口為倒錐形,使物料在混合過(guò)程中不會(huì)飛得太高,便于切割顆粒;

開(kāi)蓋應(yīng)設(shè)置助力裝置,協(xié)助完成開(kāi)蓋動(dòng)作以減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度,缸蓋應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置(缸蓋打開(kāi)時(shí)混合與切割電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)),缸蓋打開(kāi)時(shí)應(yīng)有防跌落的防護(hù)裝置;

攪拌槳軸及制粒刀軸密封采用機(jī)械密封加氣密封相結(jié)合的形式,確保物料不進(jìn)入主軸,生產(chǎn)時(shí)不產(chǎn)出黑點(diǎn)。

當(dāng)充氣密封圈沒(méi)有氣體或者氣壓不夠時(shí),系統(tǒng)將產(chǎn)生報(bào)警同時(shí)使攪拌槳和制粒刀不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

設(shè)有檢測(cè)密封是否泄露的裝置。密封性能好,如遇密封失效,設(shè)備應(yīng)能防止物料進(jìn)入軸承。

需有攪拌槳提升裝置,便于攪拌槳的拆卸、清潔、維護(hù)。

攪拌漿為切線型結(jié)構(gòu),有利于物料混合制粒的均勻性。

攪拌槳槳葉距離缸底間距在0.5~1.5mm,確保不能在缸底形成一層膜;主攪拌槳槳葉距離缸側(cè)面的間隙距離設(shè)置合理,在2 mm以內(nèi),不能在側(cè)面形成一層膜,影響制粒的效果.







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