螺栓扭矩系數(shù)檢測儀是根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》新研制開發(fā)的專用于檢測大六角螺栓、扭剪型螺栓、高強結(jié)構(gòu)螺栓副的扭矩、扭矩、預(yù)拉力、軸力、扭矩系數(shù)K、標準偏差等參數(shù)的拉扭類試驗機，由加載部分、傳動部分、螺栓夾具部分、FineTestII數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、液晶顯示器、微型打印機等組成，為電機提供動力自動實現(xiàn)操作，不需要人工加力或扭力扳手加力。
該機采用臥式結(jié)構(gòu)，液晶顯示，電機減速機傳動，雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器實時檢測扭矩和軸向力，具有加載均勻、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、無沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準確的特點，廣泛用于螺栓螺母生產(chǎn)使用企業(yè)、航空航天、風電、光伏、鐵塔、鋼結(jié)構(gòu)、汽車交通、工程機械、大專院校、科研院所、質(zhì)量監(jiān)督等行業(yè)。
功能介紹
1、 主 機：采用臥式結(jié)構(gòu)，鋼板工作臺，以保證整機的剛性。電機、減速機、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命，試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2、 驅(qū)動部分：由電機減速機驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3、 傳動部分：采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
4、 夾具部分：螺母套筒、螺母擋板、墊板都是經(jīng)過特殊熱處理，具有較高的硬度和韌性，并進行了墊圈防滑處理。
5、 FineTestⅡ測量顯示部分：該機采用高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，液晶屏顯示試樣的扭矩、軸向力以及扭矩系數(shù)K等。
6、 數(shù)據(jù)存儲和打?。簲?shù)據(jù)可以保存，并能隨時讀出和打印。
應(yīng)用標準
GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》
GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
GB/T3632-2008《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標準，如ISO、ASTM、EN、DIN、JIS，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
技術(shù)指標
1、 扭矩：2000N、m；
2、 測量范圍：40-2000 N、m；
3、 試驗扭矩示值相對誤差：±1%
4、 扭矩重復(fù)性誤差：1%
5、 扭矩分辨力：1N、m ；
6、 軸力測量范圍：10-500 kN
7、 軸力示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
8、 軸力重復(fù)性誤差：1%
9、 軸力分辨力：0、5kN
10、 螺栓規(guī)格：M16、M20、M22、M24、M27、M30
11、 螺栓長度：55-280mm
12、 扭轉(zhuǎn)速度：30～360°/min
13、 電源電壓：AC380V 50Hz
14、 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
產(chǎn)品配置
1、 臥式主機 1臺
2、 電機和控制器 1套
3、 高精度扭矩傳感器2000N·m 1只
4、 軸向壓力傳感器500kN 1只
5、 軸力檢測裝置 1套
6、 螺母套筒即扭轉(zhuǎn)夾頭 6套
7、 螺母擋板即扭轉(zhuǎn)墊片 6件
8、 卡板 6件
9、 墊板 6件
10、 行星擺線針輪減速器 1臺
11、 直線導(dǎo)軌(中國臺灣ABBA) 2副
12、 液晶顯示器 1套
13、 微型打印機 1臺
14、 技術(shù)資料 1套
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