ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型、采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。ISG立式管道離心泵具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
ISG立式管道離心泵特點(diǎn)
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理．能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向自荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型號(hào)說(shuō)明
ISG立式管道離心泵用途
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為－20℃～120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為－20℃～+120℃。
工作作條件
1．吸入壓力≦1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≦1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貸時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2．環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3．所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1％，粒度>0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
ISG型立式管道離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
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| 1 | 取壓塞 | ISG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1.泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能拐車(chē)放泵內(nèi)空氣。 4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。 |
| 2 | 排氣閥 |
| 3 | 葉輪 |
| 4 | 機(jī)械密封 |
| 5 | 擋水圈 |
| 6 | 電機(jī) |
| 7 | 軸 |
| 8 | 聯(lián)體座 |
| 9 | 葉輪螺母 |
| 10 | 泵體 |
| 11 | 放水閥 |
ISG型立式管道離心泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體，
泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，
吸程過(guò)高，底閥漏水。
f、 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 | a、檢查，去除阻塞物
b、調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線
c、擰緊各密封面，排除空氣
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥
排盡空氣
e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水
管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
f、 減少管路彎道，重新選泵。 |
| 2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、
水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足
c、電壓偏低
d、葉輪磨損 | a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
c、 穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。 |
| 3、功率過(guò)大 | a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、泵軸承磨損。 | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
b、降低
c、更換葉輪 |
| 4、雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路
b、提高吸入壓力、排氣
c、降低真空度
d、更換軸承
e、搞整按5。 |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。 | a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。 |
| 6、水泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、堅(jiān)固。 |
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