WXJ無油渦旋真空泵

一、無油渦旋真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍：

 　　 WXJ600無油渦旋真空泵是我公司借鑒國外廠家*技術和經(jīng)驗，消化和吸收了IWATA LEYBOLD EDWARDS 等公司的*構造，是我公司自主開發(fā)成功的新一代無油真空泵。它具有較高的壓縮比，在較寬的壓力范圍內(nèi)有穩(wěn)定的抽速，性能達到水平，替代國外價格高昂的同類產(chǎn)品。它不會污染真空腔體，也不會造成泵體周圍的環(huán)境污染，還可以在大氣壓附近連續(xù)運轉，操作十分簡單，實現(xiàn)綠色真空，節(jié)能減排的機型。它廣泛應用于分子泵連接、醫(yī)療儀器、電子、半導體、醫(yī)藥、真空包裝、太陽能、真空干燥過濾、科研、分析儀表、真空固定、氣體脫氣、真空成型、泄漏檢測、加速器、濺射裝置、回收裝置等。

二、無油渦旋真空泵的工作原理：

　　 無油渦旋真空泵是兩條漸開線螺旋曲線盤構成，即一個靜渦旋盤和一個動渦旋盤。動渦旋盤作偏心安裝，靜渦旋盤與動渦旋盤便形成月芽形腔體。隨著動渦旋盤轉動，月芽形腔體不斷向里旋轉壓縮，最后從中間排出至出氣口。動渦旋盤連續(xù)運轉，氣體不斷從進氣口吸入、壓縮，由出氣口排出，形成真空。


三、無油渦旋真空泵的技術參數(shù)：

電動機的技術參數(shù)

四、無油渦旋真空泵的安裝：

4.1 檢查產(chǎn)品
 1.檢查包裝箱是否正面朝上，然后打開它。
 2.檢查產(chǎn)品型號是否是你訂購的型號。
 3.檢查有無損壞。如有損壞，應向承運公司提出索賠。
 4.卸去入口卡箍和出口卡箍。
 5.檢查產(chǎn)品包裝塑料袋內(nèi)的裝箱清單，品名、數(shù)量是否包裝齊全。

4.2 工作環(huán)境
 1.有電擊危險。要把泵安裝在不使之暴露在潮濕條件（例如雨水或蒸汽）下的區(qū)域。電源接頭上的潮氣，可能造成短路而導致人身傷害或電擊。
 2.有爆炸和著火危險。安裝的區(qū)域不應暴露在易爆、或其它有關的危險物中。否則，泵可能引發(fā)爆炸或火災。
 3.在5℃-40℃的環(huán)境溫度下操作。如果超出此環(huán)境溫度范圍操作，則可能造成著火、損壞或故障。
 4.確保適當通風。要把設備安裝在通風良好的區(qū)域。因為渦旋泵是通過空冷的通風不良可能造成異常過熱、著火或故障。
 5.要把泵安裝在適當?shù)牡胤?。安裝區(qū)域應使之不暴露在灰塵或腐蝕性氣體中。未能將泵安裝在合適的地方，可能產(chǎn)生損壞或故障。安裝泵的區(qū)域，應使之不暴露在鐵、碎石、磨料或木材粉塵等碎屑中。安裝區(qū)域，應使泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高溫和故障。

 4.3 泵的安裝:該泵備有用于運輸?shù)钠鹬氐醐h(huán)螺栓。應當使用具有足夠承載能力的起吊設備。在泵被吊起移動時，絕不要站在懸吊起來的泵下方。要把泵安裝在牢固的水平地面（斜度小于5°）上。安裝不平穩(wěn)，可能引發(fā)故障。如果地面不穩(wěn)固，則應通過以下方法來固定泵：利用泵底腳上的10×φ8mm孔固定。

4.4 電氣連接:電氣連接必須由合格的電工進行。否則，可能發(fā)生電擊或火災。在泵上接線之前，要斷開輸入總電源。不這樣做，可能
 造成電擊傷害。在接線之前，應當檢查電源和電壓。三相電動機可用兩種電壓：380V 50HZ； 440V 60HZ。

五、無油渦旋真空泵和真空系統(tǒng)的連接：

1.泵的入口（法蘭）為KF40，出口（法蘭）為KF25。
2.一般是采用泵入口直接與真空室連接，但前提是必須是清潔的氣體。
3.如有碎屑和水蒸汽、塵埃等，建議采用如下圖連接。
4.把隔離閥安裝在真空室和泵的入口之間，以防止在起動或停機的時候，碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。
5.我們建議使用自動閥作為隔離閥，它在電源出故障時關閉，以防止碎屑從泵內(nèi)側回抽到真空室中。
6.在隔離閥和泵的入口之間安裝充氣閥，在系統(tǒng)運行過程中打開此充氣閥，可以清除泵內(nèi)的污垢和水蒸汽。
7.在真空室和真空泵之間，要使用清潔的連接管。我們建議在泵的入口和真空室之間采用軟管，使得泵的振動不會傳播給真空室。
8.確保在操作過程中排氣管不堵塞。
9.確保泵的出口壓力不超過大氣壓。

六、無油渦旋真空泵的操作：

1.不要把危險氣體或易爆、易燃、有毒或腐蝕性氣體，或含有化學品、溶劑或粉末的物質(zhì)，噴到人身上，如果泵送這樣的氣體，可能因暴露在有害物質(zhì)、爆炸或火災之下而造成人身傷害。
2.決不要把手指或異物放入風扇罩、電動機組的通風孔中。否則，手指可能受傷，或者異物可能吹入你的眼里。
3.決不要卸走或更改安全設備或絕緣部件。卸走或更改這類設備，可能造成電擊，或被旋轉體造成人身傷害。
4.不要在卸下風扇罩的情況下運轉設備。
5.當卸下接線端子罩時，不要進行操作。

起動

1.在起動泵之前，先檢查各連接接口的情況，要密封，否則會影響真空度。
 2.如果抽吸濕空氣或可冷凝的蒸汽，則應如下所述，在起動泵之前，打開進氣口，以凈化之。
 3.在泵初次起動或長時間閑置之后，泵要達到它的極限壓力，需要6-8小時。
 關閉入口隔離閥，連續(xù)運轉泵6-8小時，每小時打開充氣閥2-3次，每次放空3-5秒鐘。但若中間停過泵，潮氣可能進入泵中，達到極限壓力所需的時間會延長。
 4.在起動泵和停泵的時候，要關閉真空泵和真空室之間的隔離閥。否則，碎屑可能從泵回抽到真空泵中。
 5.當再起動已經(jīng)處在工作溫度下的泵時，在起動泵之前，要打開充氣閥放空3-5秒鐘。否則，泵的溫度可能變得不穩(wěn)定，造成故障。

 操作

接下述步驟開始起動泵：
 1.關閉隔離閥，以防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。（打開充氣閥，如安裝了此閥的話）。
 2.接通真空泵。
 3.打開隔離閥（關閉充氣閥，如果安裝了此閥的話），給真空室抽氣。

抽氣

1.連續(xù)運轉泵接近它的極限壓力（例如，前級渦輪分子泵），可能使異物或潮氣沉積在泵內(nèi)而造成故障。
 2.操作時，關閉隔離閥并打開充氣閥放空3-5秒若干次，這樣每天進行一次，以清除泵內(nèi)異物。
 3.在的濕度下操作在抽蒸汽時，入口氣體溫度必須低于50℃。當蒸汽濕度高于50℃時，要在真空室和泵之間的管道中安裝冷凝器或冷阱，以便把入口蒸汽溫度降低到50℃以下。抽吸溫度高于50℃的蒸汽，可能產(chǎn)生故障。

抽排蒸汽

1.在抽蒸汽時，要打開空氣進氣口，如果在關閉該口的情況下抽蒸汽，則冷凝的潮氣留在泵內(nèi)，將造成故障。
 2.當打開空氣進氣口時，噪聲級和極限壓力增大。

空氣沖洗的目的

1.吸入泵內(nèi)的潮氣量，依真空室內(nèi)的溫度和壓力而變。抽吸潮濕氣體，可導致潮氣冷凝在泵內(nèi)。這種殘留的潮氣可能使泵的極限壓力性能變差或出故障。
 2.當真空室內(nèi)含有濕度大于60%RH的氣體時，必須打開空氣進氣口運轉泵。
 3.打開空氣進氣口運轉泵去除潮氣，使泵能夠達到它的極限壓力。

停機

1.在抽排蒸汽之后，繼續(xù)在打開空氣進氣口的情況下運轉1小時以上。如果在抽
 2.排蒸汽后立即關閉空氣進氣口或停泵，則冷凝的潮氣會留在泵內(nèi)造成故障。
 3.在停機的時候，為了防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)，要關閉隔離閥（打開
 4.充氣閥，如果安裝了此閥的話）。
 5.將真空泵關閉。
 6.在泵停止時，大氣從空氣進氣口回吸到泵內(nèi)，泵內(nèi)壓力變成等于大氣壓力。為了保持真空室中的真空狀態(tài)和防止碎屑從真空泵回吸到真空室內(nèi)，應當在停泵之前，關閉通往真空室的隔離閥。

七、無油渦旋真空泵的維護：

 1.忽視維護和檢查，可能導致泵的性能不良和出故障。
 2.為了去除積存在真空泵內(nèi)的碎屑，要在使泵的入口與大氣相通（或打開充氣閥放空3-5秒若干次，如果安裝了此閥的話）的情況下運轉泵3-5秒（每天一次）。
 3.在進行維護之前，要讓泵冷卻下來。如果停泵后立即進行維護，可能造成人身傷害，如灼傷。

關斷電源

1.在進行維護或檢查之前，一定要關斷電源。不這樣做，可能因電擊或旋轉部件的撞擊而造成人身傷害。
 2.如果環(huán)境溫度過高，則要求更頻繁的維護。維護的時間間隔 是以環(huán)境溫度5-40℃，年平均溫度為25℃為基礎定出的。
 3.如果環(huán)境溫度較高，則應縮短維護的時間間隔。
 4.維護時間表是在假定泵暴露在清潔氣體中的情況下制定的。

維護時間：
 加潤滑脂 5000-10000小時
 軸承 5000-20000小時 （聽異常聲音檢查）
 密封件 5000-20000小時

5.在抽排蒸汽時，由于蒸汽溫度、排氣量、排氣的頻繁程度和蒸汽中的物質(zhì)會影響泵的工作，故必須縮短維護。

拆卸

如果需要拆開真空泵泵體，可按如下步驟和方法
 1.將泵頭和機腳連接的螺栓卸掉，取下泵頭。
 2.將泵頭后面的風罩拆下；用軸擋卡簧鉗將曲軸兩端的軸擋去掉，用六角扳手松開兩端止頭螺絲，取下兩頭風葉。
 3.卸下端蓋和靜渦旋盤連接的螺栓（拆螺栓前看吸氣嘴和端蓋之間有沒有記號線，如沒有請先劃一條線以后再拆下螺栓）。將外殼拆下，就拆開泵頭。

更換

1.檢查內(nèi)部零件，如果發(fā)現(xiàn)損壞或已嚴重磨損或不靈活。請及時更換。
 2.更換軸承，請注意不損壞軸或軸孔
 3.更換密封件，請注意不損壞軸孔或密封槽。
 4.更換端面密封時，如密封件始終脫落，請在密封槽里間隔地涂點潤滑脂，以起到粘住密封件的作用。

七、無油渦旋真空泵的故障排除：
 如果泵出了故障，請參照下表，幫助解決問題。
 如果不能解決問題，請與廠方聯(lián)系。