人工膝關(guān)節(jié)脊柱創(chuàng)傷運(yùn)動疲勞試驗機(jī)
主要作用:
膝關(guān)節(jié)脊柱創(chuàng)傷運(yùn)動疲勞試驗機(jī)能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測試,同時應(yīng)能實現(xiàn)不同步態(tài)(上下樓梯、跑步、深蹲等)數(shù)據(jù)的循環(huán)加載。能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步態(tài)以及微分離情況下的測試,同時應(yīng)具備完成測試脊柱植入物磨損的能力。
(1) 測試站數(shù)量:測試站≥ 6、裝載和均熱站≥ 2.
(2) 自由度:每個試驗臺可實現(xiàn)屈曲/伸展、內(nèi)/外旋轉(zhuǎn)、向前/向后運(yùn)動、三個方向的自由度運(yùn)動控制和軸向力加載,每個自由度的運(yùn)動和力由傳感器檢測;可實現(xiàn)內(nèi)/外運(yùn)動和內(nèi)翻/外翻方向的自由運(yùn)動。
(3) 每個測試站配備一個6自由度傳感器。
(4) 傳感器的非線性不得大于滿量程的0.10%,滯后不得大于滿量程的0.10%,重復(fù)性不得大于滿量程的0.05%。
(7) 力和位移控制精度:一個周期的內(nèi)力和位移幅值誤差不超過規(guī)定值的±5%,相位誤差不超過整個周期的±3%。
(8) 具有八路模擬量輸入功能,可與外部數(shù)據(jù)同步。
(9) 測試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。
(10) 控制系統(tǒng):配備獨(dú)立的多平臺、多通道伺服控制器,實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。
(11) 控制器應(yīng)能控制和補(bǔ)償峰值和谷值,以確保在使用循環(huán)波形作為控制命令時,能夠準(zhǔn)確地達(dá)到信號所需的峰值。
(12) 應(yīng)能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試;逐步手動控制每個可控自由度;可以以Excel格式導(dǎo)出原始數(shù)據(jù)。
(13) 試驗過程中,軟件應(yīng)能實時反映各平臺的力和位移曲線,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)整試樣的運(yùn)動曲線,使其與目標(biāo)曲線相匹配,無需人工干預(yù)。
(18) 溫度:潤滑介質(zhì)溫度可保持在(37±2)℃,并設(shè)有溫度控制系統(tǒng)。
(19) 潤滑介質(zhì):可將接合面浸入潤滑介質(zhì)中,潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏;并配有泄漏監(jiān)測裝置。
(20) 測試組件:配備必要的測試工裝,為所有運(yùn)動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品,用于設(shè)備校準(zhǔn)和故障排除。
(21)緊急停止按鈕:設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕,緊急停止按鈕應(yīng)位于磨損模擬器底座上方便的位置,以確保緊急情況下設(shè)備和人員的安全。
(22)安全防護(hù):設(shè)備應(yīng)配備透明的熱塑性聚碳酸酯保護(hù)罩,以便于觀察試驗操作;
標(biāo)簽: