光柵尺工作原理及應用范圍：
光柵尺通過摩爾條紋原理，通過光電轉(zhuǎn)換，以數(shù)字方式表示線性位移量的高精度位移傳感器。光柵尺主要由：讀數(shù)頭、主尺和接口組成。光柵線位移傳感器主要應用于直線移動導軌機構(gòu)，可實現(xiàn)移動量的精確顯示和自動控制，廣泛應用于機床加工和儀器的精密測量、金屬切削機床加工量的數(shù)字顯示和CNC加工中心位置環(huán)的控制。目前該產(chǎn)品已形成多種系列，品種齊全，制作精巧，技術(shù)精良，可供不同規(guī)格的各類機床、儀器數(shù)字化改造選用，量程從30毫米至3米，幾乎覆蓋全部金屬切削機床的行程。還可根據(jù)用戶的特殊需要進行特殊制作。
光柵尺參數(shù)：
測量范圍： 0mm～3000mm， 分辨率分為：1um（0.001mm）、5um（0.005mm）
單向重復精度：2um(0.002mm)，反向重復精度 3um(0.003mm)
柵距：0.02mm 柵線：50線對/mm，反應速度： 120m/min(0.005mm) 20m/min(0.001mm)
工作溫度：0-45℃，存儲溫度：-20℃-70℃，輸出訊 號： TTL 、EIA-422-A
供 應 電 壓： DC 5V ±5% 、24V，電纜線長：2.5m(可加長)
讀數(shù)頭滾動系統(tǒng): 0M-1M 垂直式五軸承滾動系統(tǒng)，1M-3M 45°五軸承滾動系統(tǒng)
光學測量系統(tǒng)： 透射式紅外線光測量系統(tǒng)，紅外線波長880nm
(一）光柵尺概述：
MNGSC滾動式光柵線位移傳感器分為小型、中型、大型三種類型。每一類均可用50線對的光柵作為測量基準，當和數(shù)顯表配套使用時，可以滿足各種中、小型機床和其它精密測量的線位移數(shù)字顯示。
本傳感器的讀數(shù)頭采用滾珠軸承定位和導向，磨擦小，靈敏度高，使用壽命長。
本傳感器采用精密計量光柵作為測量準器，測量精度高。對于已走失精度機床的改造精密化具有實用的意義。使用光柵數(shù)顯機床，可以大大提高加工精度和生產(chǎn)效率。
本傳感器采用密封式結(jié)構(gòu)，性能可靠，安裝方便，是其它任何一種數(shù)顯系統(tǒng)的。
（二） 光柵尺傳感器技術(shù)規(guī)格
| 小尺 | 中 尺 | 大 尺 | ||||
| 型號 | DYGSC-S-1 | DYGSC-S-5 | DYGSC-M-1 | DYGSC-M-5 | DYGSC-L-1 | DYGSC-L-5 |
| 光柵柵距 | 20UM（0.020mm）,10UM(0.010mm) | |||||
| 光柵測量系統(tǒng) | 透射式紅外光學測量系統(tǒng),紅外線波長:880nm | |||||
| 讀數(shù)頭滾動系統(tǒng) | 垂直式五軸承滾動系統(tǒng) | 45°五軸承滾動系統(tǒng) | ||||
| 分辨率 | 1U | 5U | 1U | 5U | 1U | 5U |
| 有效行程 | 50-1000MM | 1100-3000MM | ||||
| 精確度UM 長度 | ||||||
| 10-500 | ±3UM | ±6UM | ±3 | ±6UM | ±3UM | ±6UM |
| 550-1000 | ±6UM | ±10UM | ±6UM | ±10UM | ±6UM | ±10UM |
| 1050-1500 | ±30UM | |||||
| 1550-2000 | ±50UM | |||||
| 2050-3000 | ±80UM | |||||
（三)、安裝位置
1.本傳感器的工作長度應大于機床的行程，以免將光學尺撞壞。
2.傳感器安裝平面，是非機械加工平面，必須于傳感器尺身面加墊片或用戶自制安裝塊墊平，以保證傳感器與安裝面連接的穩(wěn)定可靠性。
3.安裝傳感器時，傳感器的尺身與機床導軌的平行，誤差小于0.1MM，不超過0.15MM，當傳感尺身工作長度大于1500MM時，應在電子尺的尺身背滑槽內(nèi)加裝固定滑塊，以保證傳感器尺身與導軌的平行度。
4.讀數(shù)頭兩側(cè)面與傳感器尺身面應保證平行且對稱，讀數(shù)頭和傳感器尺身高低方向間隙在0.8MM-1MM之間，安裝時用紅色墊塊調(diào)整間隙，安裝后抽去紅色墊塊。
5、電子尺的安裝，應將尺身定位在移動工作臺的中間位置，固定讀數(shù)頭時應將機床工作臺移到任意一端的終點，將讀數(shù)頭固定的間隔尺身末端2厘米位置，有限位開關(guān)的一定要把限位開關(guān)的位置限定在光柵尺的有效使用行程范圍內(nèi)，以避免碰撞。
6、防塵罩的安裝需高于尺身5MM安裝，且應將防塵罩與機器設(shè)備的貼合面打密封膠。
7、信號線的固定，數(shù)顯表的安裝，將數(shù)顯表置于安全，方便觀察的位置固定，固定信號線時必須考慮到全部相關(guān)移動距離，固定位置盡量在行程，并將多余的線扎好固定。
8、接地線聯(lián)接要右靠，用萬用表測量其接地電阻必須小于10Ω，盡可能符合阿貝原則；保證讀數(shù)頭和殼體的良好相對運動；避免直接污染，不妨礙操作使用。
(四)安裝注意事項
1． 傳感器開口方向必須避開鐵屑\油水\粉塵等的接觸污染。
2．傳感器安裝后再安裝一個防塵罩和尺身之間必須留有0.5mm的空隙，移動讀數(shù)頭時，避免防塵罩與尺接觸
(五)檢測方法
所有裝配完成后，首先應校正傳感器和導軌的平行，使之保證在０．１０ＭＭ之內(nèi)．然后將光柵插入數(shù)顯表對應插孔內(nèi)，鎖緊固定螺絲，打開看數(shù)顯箱電源，開動機床，觀察是否正常計數(shù)．若未計數(shù)，應仔細檢查數(shù)顯箱和傳感器間的聯(lián)接．若計數(shù)，可將讀數(shù)頭移至殼體一端，數(shù)顯箱置零，移動讀數(shù)頭，觀察數(shù)顯箱的顯示值與標準讀數(shù)值對照，應在誤差范圍之內(nèi)（2SM范圍內(nèi)）．若超差，再仔細檢查安裝尺寸和位置是否符合要求．
(六)維護和保養(yǎng)
１、傳感器和數(shù)顯表（箱）應放在干燥而溫度適宜的機床位置上。
２、對引出的電纜線應固定在機床上。
３、傳感器在使用過程中不宜任意拆卸，
４、聯(lián)接螺釘應固緊，切勿松動，以免精度走失。
５、儀器應保持清潔，開口處的防塵橡皮，如粘有砂粒廢屑等，應用軟紙揩去，注意不要揩入儀器內(nèi)。經(jīng)過一年的使用，對殼體內(nèi)表面宜用干燥清潔的細紗布或棉花醮上一點酒精和混合劑拂拭，不要重揩，以防表面損壞。
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