醫(yī)藥-食品-日化鋁箔封口質(zhì)量檢測(cè)機(jī)：視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)由圖像獲取及人工智能計(jì)算單元、工業(yè)計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制器和外圍剔除機(jī)構(gòu)等三大子系統(tǒng)組成，圖像獲取及人工智能計(jì)算單元模擬人眼與視覺(jué)神經(jīng)中樞，負(fù)責(zé)獲取產(chǎn)品影像信息，經(jīng)人工智能計(jì)算單元判別，與預(yù)先定義的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。工業(yè)計(jì)算機(jī)是智能計(jì)算單元的硬件載體，自動(dòng)控制器負(fù)責(zé)傳感器與智能計(jì)算單元的信息交換，以及指揮各種機(jī)構(gòu)完成相關(guān)的操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)的自動(dòng)化。外圍剔除機(jī)構(gòu)部分相當(dāng)于人的手臂，通過(guò)來(lái)自“大腦”的指令將系統(tǒng)檢出的次品及時(shí)準(zhǔn)確地從傳送帶上剔除，保證通過(guò)的產(chǎn)品都是符合企業(yè)所制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。
在自動(dòng)化生產(chǎn)線上， 經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)封口的工件，被輸送至紅外熱像檢測(cè)工位，紅外熱像儀對(duì)熱封口后的瓶蓋進(jìn)行熱圖像拍攝，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算。通過(guò)對(duì)鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進(jìn)行計(jì)算分析，判斷瓶蓋為合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品區(qū)域，合格品將被輸送至下一道工序。
軟件優(yōu)勢(shì)
操作傻瓜
操作人員只需一鍵開始檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)操作流程簡(jiǎn)單，軟件使用更加傻瓜。
歷史數(shù)據(jù)可保存可切換
所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)可保存配置，在切換原有規(guī)格時(shí)，可減少開機(jī)調(diào)試時(shí)間。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)出
產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)（單位時(shí)間產(chǎn)量、單位時(shí)間合格率、單位時(shí)間剔除數(shù)量）可方便采集。
視覺(jué)界面效果
醫(yī)藥-食品-日化鋁箔封口質(zhì)量檢測(cè)機(jī)技術(shù)參數(shù)
1 | 檢測(cè)速度 | 200 瓶/分 （具體檢測(cè)速度視不同的產(chǎn)品尺寸而有不同） |
2 | 合格率 | ≥99. 99% |
3 | 適用規(guī)格 | 瓶子直徑：30-300mm; 瓶子高度：50-500mm； 蓋子直徑： 15mm-200mm |
4 | 匹配線速度 | ≤18m/min |
5 | 檢測(cè)類別 | 無(wú)蓋、歪蓋、無(wú)鋁膜蓋、鋁箔翹邊、反鋁箔、鋁箔穿孔、瓶沿鋁箔破損、鋁箔封口不良 |
6 | 電 源 | AC220V±10% 50/60Hz |
7 | 功 率 | ≤1.5kw |
8 | 工作溫度 | -10攝氏度～60攝氏度 |
9 | 外形尺寸 | 490mmx750mmx1800mm |
10 | 圖像精度 | ±0.05mm |
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