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智能內(nèi)置循環(huán)水一體化蒸餾儀

參考價 12526 11562
訂貨量 1-9 ≥10
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州川一實驗儀器有限公司
  • 品       牌川一儀器
  • 型       號CYZL-6
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/6/28 11:15:55
  • 訪問次數(shù)694
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杭州川一實驗儀器有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售及售后為一體的專業(yè)實驗儀器設(shè)備企業(yè)。主要生產(chǎn)有:低溫恒溫儀器、超聲波儀器、箱體類儀器、樣品處理前儀器、制冰制冷儀器、實驗室用配套用儀器等產(chǎn)品。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地,深受廣大客戶的青睞和*,是科研院校優(yōu)選配套生產(chǎn)基地。公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)與技術(shù)團(tuán)隊,一貫以快速回應(yīng)客戶的咨詢及提供的交貨服務(wù)為基礎(chǔ),為客戶提供與應(yīng)用需求緊密結(jié)合的解決方案,從而降低客戶的開發(fā)與應(yīng)用成本。在此基礎(chǔ)之上,川一人更以精益求精的理念,更好的品質(zhì),優(yōu)惠的價格,來繼續(xù)完善儀器的國產(chǎn)化工作。公司成立至今,致力于為客戶提供的服務(wù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品,技術(shù)到銷售都是由行業(yè)內(nèi)精英組成,有著豐富年的行業(yè)經(jīng)驗。為產(chǎn)品的質(zhì)量售后服務(wù)提供堅強后盾。

川一儀器制造基地坐落于舉世聞名的錢塘江下游北岸,杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家多元化產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的技術(shù)企業(yè),為立足于市場,樹立屬于自己的品牌,公司不斷深入于產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和研究,*執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,高標(biāo)準(zhǔn),高要求,整合客戶結(jié)構(gòu),擴大生產(chǎn)規(guī)模,使我們的管理水平、質(zhì)量水平達(dá)到一個高水準(zhǔn),持續(xù)超越客戶期望,更好的為客戶提供生產(chǎn)和服務(wù),逐步走上品牌之路!

川一將始終堅持對自己負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對客戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營態(tài)度,嚴(yán)格執(zhí)行客戶為先,質(zhì)量為上的質(zhì)量方針期待與您雙贏的合作,川一人將以更好的產(chǎn)品,真誠的態(tài)度竭誠為您服務(wù)!

 

低溫恒溫槽,氮吹儀,小型噴霧干燥機,血液融漿機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 全自動
智能內(nèi)置循環(huán)水一體化蒸餾儀
川一儀器系列CYZL-6全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理;食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
智能內(nèi)置循環(huán)水一體化蒸餾儀 產(chǎn)品信息

智能內(nèi)置循環(huán)水一體化蒸餾儀

一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置的設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。
一體化蒸餾儀主要分簡易型一體化蒸餾儀/中配型一體化蒸餾儀/高配型一體化蒸餾儀都是用于氨氮、揮發(fā)酚等測定前的樣品的蒸餾處理。
主要區(qū)別:1.屏幕2.稱重與否3.是否內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置為主要三大區(qū)別
屏幕:簡易型具有數(shù)字顯示功能,具體顯示溫度和數(shù)量,中配型和高配型自帶大液晶屏顯示功能,更好的讀取數(shù)量以及溫度
稱重與否:簡易型和中配型不具備稱重功能,反之高配型一體化蒸餾儀帶有稱重功能
風(fēng)冷式循環(huán)水裝置:簡易型一體化蒸餾儀不具備,中配型和高配型都帶有風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無需外接循環(huán)水

以氨氮蒸餾為例—-水質(zhì)氨氮的測定蒸餾-中和滴定法(HJ537-2009) 
1、打開多功能蒸餾器的“電源”開關(guān)。儀器顯示默認(rèn)蒸餾時間“01:10”(1小時10分鐘),(可根據(jù)實際情況增加減少蒸餾時間),打開儀器左側(cè)的“制冷”開關(guān),保證冷凝管中的冷卻水水流通暢。 
2、將50ml硼酸吸收液移入接收瓶內(nèi),確保冷凝管出口硅膠管在硼酸溶液液面之下。 
3、分取250ml水樣(如氨氮含量高,可適當(dāng)少取水樣,加蒸餾水至250ml)移入500ml錐形瓶中,加2滴溴百里酚藍(lán)指示劑,必要時,用氫氧化鈉溶液或硫酸溶液調(diào)整PH至6.0(指示劑呈黃色)-7.4(指示劑呈藍(lán)色),加入0.25g輕質(zhì)氧化鎂,必要時加入防沫劑,立即連接冷凝管和通氣塑料管,打開多功能蒸餾器的“鼓氣”開關(guān)。保證蒸餾瓶中氣流通暢。按下“開始”鍵,儀器開始加熱蒸餾,秒閃爍燈(:)閃爍,同時顯示實時溫度。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時間后,儀器自動停止加熱。但電爐的冷卻風(fēng)扇繼續(xù)工作,排除余熱。 
4、取下接收瓶,定容至250mL后,可直接用于后續(xù)的滴定。 
5、待蒸餾瓶中溶液冷卻至室溫后,方可關(guān)閉儀器的“制冷”、“鼓氣”開關(guān)。 
在做其它樣品分析時,定時時間和加熱功率用戶應(yīng)根據(jù)實驗要求,自行摸索后確定

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智能內(nèi)置循環(huán)水一體化蒸餾儀

全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;全自動蒸餾儀為性設(shè)計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。

  該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室全自動蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單,使用方便,美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。

  全自動蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。

  在水質(zhì)化驗和食品檢測中,全自動蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。

  全自動蒸餾儀操作規(guī)程

  1、用膠管與冷凝水龍頭連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

  2、先將水注入加熱槽。好用純水,自來水要放置1-2天再用。

  3、調(diào)正主機角度:只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

  4、接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開真空泵使之達(dá)yi定真空度松開手。

  5、調(diào)正主機高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

  6、打開調(diào)速開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕,蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕,加熱槽開始自動溫控加熱,儀器進(jìn)入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

  7、蒸發(fā)完畢,先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān),按壓下壓桿使主機上升,然后關(guān)閉真空泵,并打開冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過程結(jié)束。

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