年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設(shè)備廠家定制

年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設(shè)備廠家定制

河北史密力維是一家生產(chǎn)定制啤酒設(shè)備的，為各個酒吧 、啤酒屋、餐廳、設(shè)計定制日產(chǎn)1000升--5000升的啤酒設(shè)備，主要以大型工廠 、啤酒廠 。小型啤酒廠 、啤酒設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新，國內(nèi)具影響力的啤酒生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)制造銷售于一體的綜合性企業(yè)之一 、工廠型精釀啤設(shè)備是史密力維公司依據(jù)在歐美市場出口設(shè)備十余年的經(jīng)驗，創(chuàng)新研發(fā)的新型精釀設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項*裝備，在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時，更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝！ 工廠型精釀啤酒廠：日產(chǎn)2000L,3000L,5000L,10000L。

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設(shè)備價格也不同。

史密力維啤酒生產(chǎn)設(shè)備的特點是：質(zhì)量好、設(shè)備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設(shè)計、制作啤酒設(shè)備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授精釀啤酒技術(shù) 。史密力維精釀始終以設(shè)計專業(yè)化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、經(jīng)營多元化為發(fā)展理念，以顧客關(guān)注為焦點，不斷把優(yōu)質(zhì)、高效、新型的產(chǎn)品推向國內(nèi)外市場 。

精釀啤酒設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼，材質(zhì)和厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)酵罐體密封效果可以 ,罐體之間的管件、閥門和各種配件用長時間也不會產(chǎn)生生銹現(xiàn)象，足見材質(zhì)是國際標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼 。

罐體密封性能的好壞，罐體的密封性決定了釀酒過程中的酵母發(fā)酵是否充分，最后導(dǎo)致酒味是否醇厚，酒液是否清涼，史密力維從糖化到發(fā)酵基本是自動化完成的，很少有人工參與從而實現(xiàn)了酵母的充分發(fā)酵，酒的口感醇厚，麥芽香味得到充分展現(xiàn) .

年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設(shè)備廠家定制

開啤酒廠花費要考慮的就是生產(chǎn)場地，場地最少得300平以上，租賃或者買下來；平方數(shù)越大，費用越高，初期小型酒廠選擇300-1000平方以內(nèi)，每年租賃費用大概在5萬-15萬左右；當(dāng)然價格也是作為參考，每個地區(qū)的租賃價格和購買價格也是不一樣；如果有自己的廠房可以省下一大筆費用；開啤酒廠自然離不開啤酒生產(chǎn)設(shè)備，啤酒設(shè)備的花費是一筆不小的費用，小型酒廠我們以1000L產(chǎn)量來算，投資費用大概在40-60萬左右；設(shè)備的材質(zhì)，設(shè)備類型，設(shè)備運行技術(shù)，釀酒工藝，設(shè)備操控性等等都影響設(shè)備的價格；剩下需要考慮到就是產(chǎn)品灌裝設(shè)備費用，包裝材料費用，人工，水電，銷售推廣費用等大概算下來在30萬-100萬左右，具體的投資費用還需要根據(jù)實際的要求和配置來核算

工廠型精釀啤酒設(shè)備：史密力維公司研發(fā)的適合國內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置，在滿足常規(guī)的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求！介紹一下啤酒的釀造工藝流程

一、備料準(zhǔn)備

首先在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進(jìn)行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設(shè)備就不需要這一步的裝置，直接進(jìn)行干粉操作即可。

二、麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進(jìn)行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進(jìn)行預(yù)處理噴淋濕潤，然后再進(jìn)行粉碎，這樣可以保證麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質(zhì)，如果粉碎太細(xì)的話有害物質(zhì)析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設(shè)備來講麥芽量小可以直接進(jìn)行干粉。啤酒設(shè)備通常用對輥型粉碎設(shè)備，實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎，外皮破而不碎，從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的核心對輥距離，確認(rèn)粉碎效果。

粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎"麥芽粉越細(xì)越好，利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。

三、啤酒糖化系統(tǒng)設(shè)備

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進(jìn)入糖化設(shè)備進(jìn)行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設(shè)計等等都要符合啤酒釀造工藝的設(shè)計要求，最終來完成高質(zhì)量的麥汁制備過程，并且還要達(dá)到一定的出糖率。

糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設(shè)備的有效使用年限，延緩設(shè)備的損耗折舊。