葉面肥給袋式自動(dòng)包裝機(jī)

一、產(chǎn)品簡介：

葉面肥自動(dòng)包裝機(jī)、葉面肥包裝機(jī)是將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、中的二種或三種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

二、設(shè)備配置：

1.上包輸送機(jī)

2.自動(dòng)配料系統(tǒng)

3.爬斗提升裝置

4.自動(dòng)混合系統(tǒng)

5.中轉(zhuǎn)料倉

6.計(jì)量充填包裝系統(tǒng)

7.檢修平臺(tái)

8.生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

三、主要功能：

1.上包輸送機(jī)——直接用帶式輸送機(jī)將三種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

2.自動(dòng)配料系統(tǒng)——按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成三種原料的配料。

3.爬斗提升裝置

4.自動(dòng)混合系統(tǒng)

5.中轉(zhuǎn)料倉

6.計(jì)量充填包裝系統(tǒng)——混合好的物料自動(dòng)卸料至料倉，包裝機(jī)按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。

7.檢修平臺(tái)——含扶梯、護(hù)欄，鋪防滑臺(tái)板，方便設(shè)備的檢修、維護(hù)。碳鋼噴漆。

沖施肥生產(chǎn)線

一、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

（6）計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

2. 流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。      

3.    設(shè)備配置：

（1）上包輸送機(jī)                               

（2）自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)                

（3）提升裝置                                   

（4）自動(dòng)混合系統(tǒng)                              

（5) 中轉(zhuǎn)料倉                     

（6）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)            

（7）檢修平臺(tái)                       

（8）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)  

二、技術(shù)規(guī)格

1．包裝物料：粉狀或結(jié)晶體。

2．生產(chǎn)能力： 3噸/小時(shí)（按10Kg / 袋規(guī)格）。

3．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。

4．計(jì)量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。

五、工作流程：

二 種或三種原料包上平臺(tái)→人工拆包、向各原料倉口投料→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）→配好→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料斗→自動(dòng)提升至高位平臺(tái)→自動(dòng)卸料至混合 機(jī)→自動(dòng)混合均勻→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）→人工套袋→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量→自動(dòng)充填→稱好→自動(dòng)落袋→輸送→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫 包。

企業(yè)使命

       滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺(tái) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)品牌價(jià)值

企業(yè)愿景

       成為中國配料、混合、包裝自動(dòng)化設(shè)備*者

企業(yè)價(jià)值觀

        信以至誠 　恒以達(dá)遠(yuǎn) 

企業(yè)精神

          創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新

          團(tuán)結(jié)拼搏—團(tuán)結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難

          友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助

          合作共贏—重視合作實(shí)現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展

經(jīng)營理念

          以市場為導(dǎo)向

          以技術(shù)為核心

          以質(zhì)量為生命

          以服務(wù)為宗旨

管理理念

          品德為先 文化認(rèn)同 選賢用能 公平競爭

          績效管控 獎(jiǎng)懲分明 溝通協(xié)作 共同成長

          科學(xué)計(jì)劃 規(guī)范流程 及時(shí)反饋 有效調(diào)控