屬中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜、水溶薄膜和緩、控釋包衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈，符合“ＧＭＰ”要求的機(jī)電一體化設(shè)備，運(yùn)行過程由可編程序（PLC人機(jī)界面）自動控制。
主機(jī)及清洗系統(tǒng)與熱風(fēng)柜、排風(fēng)柜、恒溫攪拌桶均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼精工制造。
| 基本工作原理： 片芯在包衣機(jī)潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，不停地作復(fù)雜軌跡運(yùn)動，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，由恒溫攪攔桶攪拌的包衣介質(zhì)，經(jīng)過蠕動泵的作用，從進(jìn)口噴槍噴灑到片芯，同時，經(jīng)10萬級過濾的熱風(fēng)由滾筒中心的氣道分配器導(dǎo)入，經(jīng)扇形風(fēng)槳穿過片芯，在排風(fēng)和負(fù)壓作用下，從氣道分配器另一側(cè)風(fēng)門抽走，并經(jīng)除塵后排出，使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥，形成堅固、致密、光滑的表面薄膜，整個過程在PLC控制下自動完成。 |  工作原理圖 |
| 性能特點: 1. 主機(jī)滾筒采用無孔結(jié)構(gòu)，密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，使素芯翻轉(zhuǎn)流暢，避免了碎片與磕邊；筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理，提高了成品率。 2. 采風(fēng)是經(jīng)過初、中、高三級過濾，達(dá)到10萬級潔凈效果；排風(fēng)采用布袋除塵裝置，除塵效果達(dá)99％，加上減震裝置，噪音低于75分貝，符合環(huán)保要求。 3. 設(shè)計特殊的風(fēng)源交換系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需要進(jìn)行冷熱互換，即扇形風(fēng)槳即可以是進(jìn)風(fēng)口也可以是出風(fēng)口，風(fēng)槳孔徑按客戶需要從0.6到3.00MM不等，適用于不同規(guī)格的包衣。 4. 滾筒內(nèi)配置視孔防爆燈，使的物料清晰可見，便于靈活地掌握工藝變化。 5. 清洗后電腦自動定位排水，方便、潔凈。 6. 恒壓變量蠕動泵，取消了回流管，輸出槳料與噴槳量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，，避免了交叉污染。 7. 專為包主機(jī)設(shè)計、制造的進(jìn)口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，槍頭要求必須具備0.29---0.39MPA才能開槍，流量、角度、扇面可調(diào)，具有敷料在霧化的斷面中內(nèi)外密度一致，顆粒大小一致，霧化均勻；噴霧面大；不滴漏，不堵槍，節(jié)約敷料等特點。經(jīng)國內(nèi)外用戶使用反饋，得到。 | |
| 8. PLC自動控制負(fù)壓、風(fēng)流量、溫度等工藝參數(shù)，并可按一定順序安排多套工藝流程，并按設(shè)定自動工作和存儲，避免人工操作的誤差. 9. 排風(fēng)口設(shè)有防倒流裝置,在停機(jī)前關(guān)閉排風(fēng)口,防止排風(fēng)柜中的費氣回流 |  日本巖田噴槍 |
可按客戶要求配備儲存、打印裝置，使每一批次的工藝參數(shù)與流程自動保留和記錄，避免人為失誤，并使不同批次之間差異為零（在相同的工藝參數(shù)和流程下）。
自帶輔助設(shè)備:
1. 配有恒溫攪拌桶電熱恒定加溫，在設(shè)定溫度下，將介質(zhì)攪拌均勻,內(nèi)置過濾,缺水自動報警系統(tǒng)配有自動出料裝置，使進(jìn)料、包衣、出料都不必接觸人手，限制的保證了衛(wèi)生要求。
| 按客戶要求配: 1)存儲,打印裝置,使每一批次的工藝參數(shù)與流程自動保留和記錄,避免人為失誤,并使不同批次之間差異為零(在相同的工藝參數(shù)和流程下) | ||
 自動清洗裝置 | 2)在位清洗:在包衣鍋內(nèi)設(shè)有高壓噴槍,可以旋轉(zhuǎn),并在排風(fēng)口,熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭,清洗各方便,輕松. 3)彩色觸摸屏:美觀大方,更上檔次 4)自動濾粉裝置:在包制糖衣過程中的可以經(jīng)過此裝置自動濾粉,避免人手接觸,更適合工藝要求,更符合"GMP" |  PLC面板 |
主要技術(shù)參數(shù)：
 | 400E型 | 150(D)E型 | 80(D)E型 | 40(D)E型 | 10D型 | |
藥載量(kg) | 400kg | 150kg | 80kg | 40kg | 10kg | |
滾筒轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 2.0～12轉(zhuǎn)/分 | 2.0～14轉(zhuǎn)/分 | 2.0～16轉(zhuǎn)/分 | 2.0～18轉(zhuǎn)/分 | 3.0～19轉(zhuǎn)/分 | |
主機(jī)功率(kw) | 3kw | 2.2kw | 1.5kw | 1.1kw | 0.55kw | |
主機(jī)體積(L×W×H) | 2050×1670 ×2360mm | 1730×1320 ×2030mm | 1370×1050 ×1700mm | 1100×850 ×1470mm | 900×700 ×1400mm | |
包衣滾筒直徑 | φ1500mm | φ1200mm | φ930mm | φ780mm | φ 500mm | |
排風(fēng)柜電機(jī)功率 | 7.5kw | 5.5kw | 3kw | 2.2kw | 0.75kw | |
排風(fēng)機(jī)流量 | 10000m3/h | 7419m3/h | 5268m3/h | 3517m3/h | 1285m3/h | |
熱風(fēng)柜電機(jī)功率 | 2.2kw | 1.5kw | 1.1kw | 0.75kw | 0.37kw | |
熱風(fēng)機(jī)流量 | 3600m3/h | 2356m3/h | 1685m3/h | 1285m3/h | 816m3/h | |
主機(jī)重量 | 1200kg | 850kg | 600kg | 500kg | 200kg | |
熱風(fēng)柜外形尺寸 | 1000×900 | 1000×900 | 1000×900 | 900×800 | 750×600 | |
排風(fēng)柜外形尺寸 | 1050×1050 | 950×950 | 900×820 | 820×720 | 750×600 | |
潔凈 | 壓力 | ≥0.4MPa | ≥0.4MPa | ≥0.4MPa | ≥0.4MPa | ≥0.4MPa |
耗氣量 | 1.5m3/min | 0.5m3/min | 0.35m3/min | 0.2m3/min | 0.2m3/min | |
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