ZPG系列中藥浸膏噴霧
概述：
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的利用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況：
一、.物料粘壁，收粉率低；
二、.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角；
三、.難以清洗，不符合GMP要求；
四、.產(chǎn)量低；LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn)：
1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；
4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；
8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；
9.帶沖洗裝置；
10.采用干空氣密閉輸送。
特點(diǎn)：
1 干燥速度快，具有瞬間干燥特點(diǎn).
2 干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥，能保持物料色、香、味.
3 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.
4 的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品吸濕或結(jié)塊的可能性.
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 料液處理(Kg/h) | 成品產(chǎn)量 | 溫物料含量固(%) | 電功率（kw） | 加熱源 | 蒸發(fā)水量(Kg/H) |
| LPG-25 | 31-34 | 6-9 | 18-25 | 28 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 25 |
| LPG-50 | 62-68 | 11.5-17.6 | 18-25 | 50 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 50 |
| LPG-80 | 98-108 | 18.5-28 | 18-25 | 74 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 80 |
| LPG-100 | 123-135 | 23-35 | 18-25 | 83 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 100 |
| LPG-150 | 185-203 | 35-53 | 18-25 | 120 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 150 |
| LPG-200 | 246-270 | 46-70.5 | 18-25 | 154 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 200 |
| LPG-300 | 369-406 | 69-106 | 18-25 | 242 | 蒸汽+電補(bǔ)償 | 300 |
注意:產(chǎn)品捕集方式及效率為兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)除塵器,一級(jí)濕式除塵器≥95%,自控儀表為熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀,進(jìn)風(fēng)溫度(℃)為150-200,出風(fēng)溫度(℃)為80-100
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