目錄
章 WX型漏風(fēng)量測量儀主要技術(shù)參數(shù)- 1 -
第二章 運(yùn)輸及包裝- 2 -
第三章 檢測準(zhǔn)備- 3 -
第四章 檢測過程- 5 -
第五章 檢測記錄表格- 24 -
附錄A JGJ/T141-2017標(biāo)準(zhǔn)中,風(fēng)管漏風(fēng)量等級與允許漏風(fēng)量- 25 -
附錄B GB 50243-2016標(biāo)準(zhǔn)中,風(fēng)管允許漏風(fēng)量- 26 -
附錄C 風(fēng)管類別劃分- 27 -
附錄D WX型漏風(fēng)量檢測裝置其他檢測功能- 28 -
章 WX型漏風(fēng)量測量儀主要技術(shù)參數(shù)
型號 | WX型 | |
適用標(biāo)準(zhǔn) | GB50243-2016、JGJ/T141-2017 | |
流量 | 范圍 | 0.3-720m3/h |
精度 | ±1%測量值 | |
分辨率 | 0.01m3/h | |
靜壓 | 范圍 | -5000~5000Pa |
精度 | ±1%測量值 | |
分辨率 | 1Pa | |
溫度 | 范圍 | -50~100℃ |
精度 | ±0.5℃ | |
分辨率 | 0.1℃ | |
大氣壓 | 范圍 | 800~1200hPa |
精度 | 1級 | |
分辨率 | 1Pa | |
電源 | 220VAC,要求有接地線 | |
防護(hù)等級 | IP65 | |
重量 | 75Kg | |
尺寸 | 1000×600×1000 |
第二章運(yùn)輸及包裝
WX型漏風(fēng)量檢測裝置在運(yùn)輸過程及到貨后,要小心搬運(yùn),不能倒置,以免儀器傾倒損傷儀表。
開箱后,請對照以下清單,核對隨機(jī)零部件,如有缺失或損壞,請拍照并通知本公司。
該裝置共包括(不限于)以下內(nèi)容:
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | WX型漏風(fēng)量檢測系統(tǒng)小車 | 1套 |
2 | 波紋連接軟管φ100,一端帶快速接頭 | 4m |
3 | I號流量計(jì),量程為:36~720m3/h | 1臺 |
4 | II號流量計(jì), 量程為:3.6~50 m3/h | 1臺 |
5 | III號流量計(jì),量程為:0.3~4.2 m3/h | 1臺 |
6 | 平直空管(固定在風(fēng)機(jī)箱吸入口) | 1個(gè) |
7 | 整流短管 | 1個(gè) |
8 | φ100風(fēng)管接頭 | 1個(gè) |
9 | 風(fēng)機(jī)箱組件 | 1個(gè) |
10 | 電控箱組件(內(nèi)置靜壓傳感器、壓差傳感器、溫度傳感器及大氣壓力傳感器、PLC控制器) | 1個(gè) |
11 | 操控顯示屏組件 | 1個(gè) |
12 | 觸控筆 | 1個(gè) |
13 | φ100自檢堵頭 | 1支 |
14 | 取壓硅膠管 | 15米 |
15 | 硅膠管帽 | 2個(gè) |
16 | φ100管卡 | 1個(gè) |
17 | 使用說明書 | 1份 |
第三章檢測準(zhǔn)備
為保證風(fēng)管漏風(fēng)量測試工作安全、準(zhǔn)確進(jìn)行,開始測試前,應(yīng)認(rèn)真閱讀以下內(nèi)容:
1.本裝置所配流量計(jì)的使用說明:因本裝置可測漏風(fēng)量范圍較大,所以全量程分為三段,分別用三個(gè)流量計(jì)來測量;其中Ⅰ號流量計(jì)直接固定在風(fēng)機(jī)入口的平直空管上,為保證氣流穩(wěn)定,流量計(jì)進(jìn)風(fēng)口還接有一段整流短管,Ⅱ號和Ⅲ號流量計(jì)放置在附件箱內(nèi),測量時(shí)按量程所需選擇流量計(jì)號型測量漏風(fēng)量;
待測風(fēng)管漏風(fēng)量在36~720Nm3/h范圍時(shí),只使用Ⅰ號流量計(jì)即可,此時(shí)風(fēng)機(jī)入口的管道上按空氣流動(dòng)方向各測量組件安裝順序?yàn)椋赫鞫坦?、Ⅰ號流量?jì)、平直空管。取壓軟管(+)裝在整流短管上,取壓軟管(-)裝在Ⅰ號流量計(jì)上;
待測風(fēng)管漏風(fēng)量在3.6~50 Nm3/h范圍時(shí),用Ⅱ號流量計(jì)串接在Ⅰ號流量計(jì)進(jìn)風(fēng)口,Ⅰ號流量計(jì)不再參與測量,可以把它看作是空管段,用硅膠管帽將Ⅰ號流量計(jì)上的取壓孔封堵即可。此時(shí)風(fēng)機(jī)入口的管道上按空氣流動(dòng)方向各測量組件安裝順序?yàn)椋赫鞫坦?、Ⅱ號流量?jì)、作為空管的Ⅰ號流量計(jì)、平直空管,將取壓軟管(+)安在整流短管上,取壓軟管(-)裝在Ⅱ號流量計(jì)上;
待測風(fēng)管漏風(fēng)量在0.3~4.2 Nm3/h范圍時(shí),用Ⅲ號流量計(jì)串接在Ⅰ號流量計(jì)進(jìn)風(fēng)口,操作方法與使用Ⅱ號流量計(jì)相同。
2.裝置必須使用單獨(dú)的單相三孔插座,其中接地線必須確??煽拷拥亍?/span>
3.控制箱與風(fēng)機(jī)箱連線采用航空插頭形式,按方向插好。
3.檢測工作須在待測風(fēng)管附近進(jìn)行,以免測量軟管的長度不足。
4.在正式檢測之前,儀器應(yīng)進(jìn)行自檢,確保儀器各部分嚴(yán)密不漏。自檢的方法是:
a)將Ø100軟風(fēng)管一端連接到風(fēng)機(jī)箱出口,另一端用裝置自帶的自檢堵頭封堵;
b)將Ⅲ號流量計(jì)裝在風(fēng)機(jī)入口的管道上,將靜壓設(shè)定值定為2000Pa,按照前述方法連接取壓管;開啟風(fēng)機(jī),待壓力穩(wěn)定后開始檢測;如果檢測結(jié)果測出的漏風(fēng)量不為0,則需檢查儀器進(jìn)出管道及軟風(fēng)管,對漏風(fēng)部位進(jìn)行封堵,直至檢測結(jié)果漏風(fēng)量為0方為自檢合格。
5. 自檢完成后,根據(jù)待測風(fēng)管的壓力類型(正壓、負(fù)壓),將軟風(fēng)管與待測風(fēng)管連接好,測正壓時(shí),軟風(fēng)管連接在風(fēng)機(jī)靜壓箱出風(fēng)口;測量負(fù)壓時(shí),軟風(fēng)管連接在流量計(jì)進(jìn)風(fēng)口;同時(shí),檢測儀上的檢測靜壓的取壓軟管也應(yīng)與待測風(fēng)管連接好。
第四章檢測過程
(以下將《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016簡稱為GB50243標(biāo)準(zhǔn);將《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 141-2017簡稱為JGJ/T 141標(biāo)準(zhǔn))
1.根據(jù)GB50243標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于風(fēng)管單位產(chǎn)品的劃分規(guī)定,被測試管段可以分段,也可以不分段整體測試,應(yīng)當(dāng)依據(jù)設(shè)計(jì)允許漏風(fēng)量等級計(jì)算被測風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,按照不超過檢測裝置量程的原則確定風(fēng)管是否應(yīng)分段測試。
測試應(yīng)在主風(fēng)管開三通或安裝風(fēng)口之前完成,所有與大氣相通的部位都要采取封堵措施。
2.根據(jù)被測風(fēng)管的漏風(fēng)量等級和表面積,按式(1)計(jì)算允許漏風(fēng)量,選擇WX型漏風(fēng)量檢測裝置的流量計(jì)量程級別,確認(rèn)被測風(fēng)管允許漏風(fēng)量在該級別流量計(jì)量程以內(nèi)。
Q = α×P0.65×F ………………………………………(1)
式中: α——不同漏風(fēng)量等級(或不同風(fēng)管類別)對應(yīng)的系數(shù)(查附錄A、B);
P——不同漏風(fēng)量等級對應(yīng)的試驗(yàn)壓力或工作壓力(查附錄A、B),Pa;
F——被測風(fēng)管的表面積,㎡。
注:如果管徑、長度較小,用負(fù)壓測試的漏風(fēng)量低于檢測裝置最小量程時(shí),負(fù)壓測試可用相應(yīng)等級的正壓測試來代替。
也可按照下表,用已知風(fēng)管的面積和漏風(fēng)量等級(或風(fēng)管類別)選配流量計(jì)型號。
執(zhí)行GB50243標(biāo)準(zhǔn)時(shí),I、II、III級流量計(jì)可檢測風(fēng)管表面積估算表(m2)
設(shè)定靜壓(Pa) | I級流量計(jì) | II級流量計(jì) | III級流量計(jì) | ||||||
低壓 | 中壓 | 高壓 | 低壓 | 中壓 | 高壓 | 低壓 | 中壓 | 高壓 | |
200 | 11~218 |
|
| 1~15 |
|
|
|
|
|
250 | 9~188 |
|
| 1~13 |
|
|
|
|
|
300 | 8~167 |
|
| 1~12 |
|
|
|
|
|
350 | 8~151 |
|
| 1~11 |
|
|
|
|
|
400 | 7~139 |
|
| 1~10 |
|
|
|
|
|
450 | 6~129 |
|
| 1~9 |
|
|
|
|
|
500 | 6~120 |
|
| 1~8 |
|
|
|
|
|
550 |
| 17~338 |
|
| 2~24 |
|
| 0~2 |
|
600 |
| 16~320 |
|
| 2~22 |
|
| 0~2 |
|
650 |
| 15~304 |
|
| 2~21 |
|
| 0~2 |
|
700 |
| 14~289 |
|
| 1~20 |
|
| 0~2 |
|
750 |
| 14~277 |
|
| 1~19 |
|
| 0~2 |
|
800 |
| 13~265 |
|
| 1~18 |
|
| 0~2 |
|
850 |
| 13~255 |
|
| 1~18 |
|
| 0~1 |
|
900 |
| 12~246 |
|
| 1~17 |
|
| 0~1 |
|
950 |
| 12~237 |
|
| 1~16 |
|
| 0~1 |
|
1000 |
| 11~230 |
|
| 1~16 |
|
| 0~1 |
|
1050 |
| 11~222 |
|
| 1~15 |
|
| 0~1 |
|
1100 |
| 11~216 |
|
| 1~15 |
|
| 0~1 |
|
1150 |
| 10~210 |
|
| 1~15 |
|
| 0~1 |
|
1200 |
| 10~204 |
|
| 1~14 |
|
| 0~1 |
|
1250 |
| 10~199 |
|
| 1~14 |
|
| 0~1 |
|
1300 |
| 10~194 |
|
| 1~13 |
|
| 0~1 |
|
1350 |
| 9~189 |
|
| 1~13 |
|
| 0~1 |
|
1400 |
| 9~184 |
|
| 1~13 |
|
| 0~1 |
|
1450 |
| 9~180 |
|
| 1~13 |
|
| 0~1 |
|
1500 |
| 9~176 |
|
| 1~12 |
|
| 0~1 |
|
1550 |
|
| 26~519 |
|
| 3~36 |
| 0~1 |
|
1600 |
|
| 25~509 |
|
| 3~35 |
|
| 0~3 |
1650 |
|
| 25~499 |
|
| 2~35 |
|
| 0~3 |
1700 |
|
| 24~489 |
|
| 2~34 |
|
| 0~3 |
1750 |
|
| 24~480 |
|
| 2~33 |
|
| 0~3 |
1800 |
|
| 24~471 |
|
| 2~33 |
|
| 0~3 |
1850 |
|
| 23~463 |
|
| 2~32 |
|
| 0~3 |
1900 |
|
| 23~455 |
|
| 2~32 |
|
| 0~3 |
1950 |
|
| 22~447 |
|
| 2~31 |
|
| 0~3 |
2000 |
|
| 22~440 |
|
| 2~31 |
|
| 0~3 |
2050 |
|
| 22~433 |
|
| 2~30 |
|
| 0~3 |
2100 |
|
| 21~426 |
|
| 2~30 |
|
| 0~2 |
2150 |
|
| 21~420 |
|
| 2~29 |
|
| 0~2 |
2200 |
|
| 21~414 |
|
| 2~26 |
|
| 0~2 |
2250 |
|
| 20~408 |
|
| 2~28 |
|
| 0~2 |
2300 |
|
| 20~402 |
|
| 2~28 |
|
| 0~2 |
2350 |
|
| 20~396 |
|
| 2~28 |
|
| 0~2 |
2400 |
|
| 20~391 |
|
| 2~27 |
|
| 0~2 |
2450 |
|
| 19~386 |
|
| 2~27 |
|
| 0~2 |
2500 |
|
| 19~381 |
|
| 2~26 |
|
| 0~2 |
說明:
1.本表僅供初次測量時(shí)估算待測風(fēng)管漏風(fēng)量使用,初次測量時(shí),根據(jù)風(fēng)管壓力類別、風(fēng)管形式和風(fēng)管總表面積,參照本表估算待測風(fēng)管允許漏風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)量程的流量計(jì)。測量時(shí),如果實(shí)測即時(shí)流量低于或高于所選流量計(jì)量程時(shí),再根據(jù)儀器顯示的實(shí)際流量,更換相應(yīng)量程的流量計(jì)。下表同。
2.本表按照金屬矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量計(jì)算所得,如果是中低壓金屬圓形風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管、非金屬非法蘭連接風(fēng)管,可將表中數(shù)值乘以2。對于磚、砼風(fēng)道將表中數(shù)值除以1.2。
執(zhí)行JGJ/T 141標(biāo)準(zhǔn)時(shí),I、II、III級流量計(jì)可檢測風(fēng)管表面積估算表(m2)
檢測靜壓 | I級流量計(jì) | II級流量計(jì) | III級流量計(jì) | ||||||||||||
A | B | C | D | E | A | B | C | D | E | A | B | C | D | E | |
200 | 10~302 |
|
|
|
| 1~15 |
|
|
|
| 1 |
|
|
|
|
300 | 8~232 |
|
|
|
| 1~11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 | 6~166 |
|
|
|
| 1~8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
750 |
| 13~345 |
|
|
|
| 1~19 |
|
|
|
| 1 |
|
|
|
800 |
| 13~331 |
|
|
|
| 1~18 |
|
|
|
| 1 |
|
|
|
1000 |
| 11~286 |
|
|
|
| 1~15 |
|
|
|
| 1 |
|
|
|
1200 |
|
| 30~613 | 99~1993 | 358~7175 |
|
| 3~42 | 10~138 | 35~498 |
|
| 3 | 11 | 2~41 |
1500 |
|
| 26~530 | 86~1724 | 310~6206 |
|
| 2~36 | 8~119 | 31~431 |
|
| 3 | 10 | 2~36 |
1800 |
|
| 23~471 | 76~1531 | 275~5513 |
|
| 2~32 | 7~106 | 27~382 |
|
| 2 | 8 | 2~32 |
2000 |
|
| 22~440 | 71~1430 | 257~5148 |
|
| 2~30 | 7~99 | 25~357 |
|
| 2 | 8 | 2~30 |
2500 |
|
| 19~380 | 61~1237 | 222~4453 |
|
| 1~26 | 6~85 | 22~309 |
|
| 2 | 7 | 1~25 |
3. 按圖1所示封堵被測風(fēng)管兩端,其中一端要焊接D100、長度為100㎜的短管,用于連接漏風(fēng)量檢測裝置的柔性軟風(fēng)管。測正壓漏風(fēng)量時(shí),柔性軟風(fēng)管連接在檢測裝置的出風(fēng)口;測負(fù)壓漏風(fēng)量時(shí),柔性軟風(fēng)管連接在檢測裝置流量計(jì)前面的整流短管進(jìn)風(fēng)口上。
圖1 風(fēng)管與漏風(fēng)量檢測裝置連接示意圖
4.檢測步驟
(1)在被測風(fēng)管的側(cè)壁或封堵板上開靜壓測孔并焊接φ4mm短管,連接檢測裝置的靜壓硅膠管。測正壓時(shí)接“靜壓+”,測負(fù)壓時(shí)接“靜壓-”。
(2)按“差壓+”“差壓-”標(biāo)記連接檢測裝置流量計(jì)的差壓測壓硅膠管,注意,新型號檢測裝置I號流量計(jì)固定在風(fēng)機(jī)的入口,“取壓孔+”在整流柵上,“取壓孔-”位于I號流量計(jì)的后端;當(dāng)使用II或III號流量計(jì)時(shí),不必卸下I號流量計(jì),但必須用硅膠帽封堵I號流量計(jì)的“取壓孔-”,II或III號流量計(jì)“取壓孔+”也在整流柵上,“取壓孔-”分別位于II或III號流量計(jì)的后端。
(3)連接好電源線、風(fēng)機(jī)電源及信號線,啟動(dòng)電源,登錄界面輸入用戶密碼(管理員密碼為admin,操作員密碼為123456),進(jìn)入開機(jī)畫面,如圖2。
圖2 漏風(fēng)量檢測裝置開機(jī)畫面
(4)當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)方法(即采用GB50243標(biāo)準(zhǔn)的高、中、低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量規(guī)定或JGJ/T141標(biāo)準(zhǔn)漏風(fēng)量等級規(guī)定)檢測時(shí),選擇“自動(dòng)模式”,當(dāng)采用其他自選形式檢測時(shí),選擇“手動(dòng)模式”。
當(dāng)選用自動(dòng)模式時(shí),首入標(biāo)準(zhǔn)選擇界面,如圖3,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇檢測參照執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。(下例所示是選擇執(zhí)行GB50243標(biāo)準(zhǔn)檢測時(shí),本檢測儀的檢測程序)
圖3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)選擇界面
(5)選擇了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)入風(fēng)管類型選擇型界面,選擇風(fēng)管類型并進(jìn)入風(fēng)管規(guī)格設(shè)置界面,矩形風(fēng)管輸入風(fēng)管的寬度、高度和長度,圓形風(fēng)管輸入風(fēng)管的直徑、長度,異形風(fēng)管直接輸入風(fēng)管的表面積。
圖4 風(fēng)管形式選擇及風(fēng)管規(guī)格設(shè)置
(6)選擇“下一步”,進(jìn)入檢測參數(shù)設(shè)置界面,設(shè)置風(fēng)管類別、工作壓力,采樣時(shí)間(30s或60s),靜壓偏差允許值(5Pa或10Pa)、檢測編號(輸入6位數(shù)字,檢測編號由用戶自定,應(yīng)具有性)。點(diǎn)擊確定,進(jìn)入檢測界面。
圖5參數(shù)設(shè)置界面
(7)選擇流量計(jì)型號(I、II、III),點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)圖標(biāo)(圖標(biāo)由紅變綠),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),點(diǎn)擊PID按鈕,調(diào)整PID參數(shù)至適當(dāng)數(shù)值(也可以不用調(diào)整,使用系統(tǒng)默認(rèn)值)。
圖6漏風(fēng)儀自動(dòng)檢測過程界面
PID參數(shù)說明:
自動(dòng)設(shè)定——按程序內(nèi)部設(shè)定的PID參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行,無需人為干預(yù);
手動(dòng)設(shè)定——默認(rèn)PID參數(shù)失效,風(fēng)機(jī)將按照手動(dòng)給定(轉(zhuǎn)速百分比)運(yùn)行;
回路增益:可選值0~1.0,值越大,調(diào)節(jié)速度越快,但是風(fēng)機(jī)也會越不穩(wěn)定;
積分時(shí)間:可選值0~1.0,值越大,調(diào)節(jié)越不敏感,調(diào)節(jié)結(jié)果振蕩越小;
微分時(shí)間:可選值0~1.0(一般不設(shè)定)。
手動(dòng)給定:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的百分比,在手動(dòng)設(shè)定模式下,風(fēng)機(jī)將以這個(gè)百分比轉(zhuǎn)速運(yùn)行;
回路輸出:風(fēng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速百分比;
(8)當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)靜壓穩(wěn)定提示時(shí)(圖7),點(diǎn)擊“是”按鈕,開始采樣,并顯示采樣進(jìn)度條(圖8)。
(9)測量結(jié)束(圖9),查看測量結(jié)果(圖10),如果系統(tǒng)提示測量結(jié)果合格,則本次測試結(jié)束,點(diǎn)擊存盤按鈕,將所有測試數(shù)據(jù)及結(jié)果記錄在系統(tǒng)存儲器上。如果需要打印檢測結(jié)果,連接打印機(jī),點(diǎn)擊打印,檢測報(bào)告以圖11格式打印。
圖11 風(fēng)管漏風(fēng)量檢測報(bào)告
(10)如果測量結(jié)果不合格,則需繼續(xù)開機(jī)保持檢測靜壓,通過以下方式找到風(fēng)管漏風(fēng)點(diǎn):
1)聽聲音;
2)用濕手摸;
3)在焊接處或接縫處涂肥皂水。
發(fā)現(xiàn)并處理好漏風(fēng)點(diǎn)后,繼續(xù)進(jìn)行測試,直至測試合格。
注意:當(dāng)選擇執(zhí)行JGJ/T141標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測時(shí),以下界面有所不同:
風(fēng)管形式選擇、參數(shù)設(shè)置與執(zhí)行GB50243標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不同,其它操作與執(zhí)行GB50243標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一致。
5.手動(dòng)模式檢測(適用于異形截面風(fēng)管或各類密閉艙室空間漏風(fēng)量檢測)
1)當(dāng)在主界面選擇“手動(dòng)模式”后,進(jìn)入手動(dòng)模式設(shè)置界面,見圖12。直接輸入被檢測風(fēng)管的表面積、設(shè)定靜壓、采樣時(shí)間、允許靜壓偏差等參數(shù)。點(diǎn)擊確定按鈕,進(jìn)入檢測界面。
(2)進(jìn)入檢測界面后,步驟同“自動(dòng)模式”對應(yīng)的步驟。
(3)手動(dòng)模式最后檢測結(jié)果如圖14所示。
圖14手動(dòng)模式檢測結(jié)果顯示界面
(4)根據(jù)檢測結(jié)果,計(jì)算平均漏風(fēng)量
Q漏=Q測/S
式中,Q漏-被測風(fēng)管平均漏風(fēng)量,Nm3/(hm2);
Q測-測試的平均流量,Nm3/h;
S-被測風(fēng)管表面積,m2。
(5)換算成標(biāo)準(zhǔn)允許漏風(fēng)量級別檢測靜壓下的漏風(fēng)量。
式中,Q標(biāo)漏-折算為標(biāo)準(zhǔn)允許漏風(fēng)量等級限定靜壓下的漏風(fēng)量,Nm3/(hm2);
Q漏-設(shè)定靜壓下的漏風(fēng)量,Nm3/(hm2);
P標(biāo)— 標(biāo)準(zhǔn)允許漏風(fēng)量等級限定靜壓,Pa;
P測— 設(shè)定靜壓,Pa;
6.漏風(fēng)量檢測裝置的計(jì)量檢驗(yàn)
漏風(fēng)量檢測裝置應(yīng)按規(guī)定周期做計(jì)量檢定,并取得檢定證書,建議檢定周期1年。檢測作業(yè)時(shí)間應(yīng)在證書有效期內(nèi)。在檢定周期內(nèi),使用單位可采用自備的微壓計(jì)對傳感器進(jìn)行期間核查,也可定期送本公司進(jìn)行校準(zhǔn)。
第五章 檢測記錄表格
風(fēng)管漏風(fēng)量檢測記錄表 | ||||||||||
工程名稱 |
| 系統(tǒng)名稱 |
| 檢測日期 |
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環(huán)境參數(shù) | 大氣壓力(Pa) |
| 溫度(℃) |
| 密度(kg/m3) |
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風(fēng)管工藝 | 材質(zhì) | 制作工藝 | 連接工藝 | |||||||
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風(fēng)管規(guī)格 | 直徑(m) |
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| 總表面積(m2) |
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長度(m) |
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允許漏風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn) | 風(fēng)管級別 | 壓力類別 | 靜壓限值(Pa) | 允許漏量(m3/h/m2) | ||||||
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測試結(jié)果 | 流量計(jì)型號 | 靜壓(Pa) | 漏風(fēng)量(m3/h/m2) | |||||||
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結(jié)論 |
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簽字 |
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審核: |
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| 復(fù)核: |
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| 檢測: |
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附錄A JGJ/T141-2017標(biāo)準(zhǔn)中,風(fēng)管漏風(fēng)量等級與允許漏風(fēng)量
表1 風(fēng)管漏風(fēng)量等級與允許漏風(fēng)量
風(fēng)管漏風(fēng)量等級 | 漏風(fēng)量限定值(m3.h-1m-2) | 測靜壓限定值(Pa) | |
正壓 | 負(fù)壓 | ||
| 0.1056 × P0.65 | 500 | 500 |
B級 | 0.0352 × P0.65 | 1000 | 750 |
C級 | 0.0117 × P0.65 | 2000 | 750 |
D級 | 0.0036 × P0.65 | 2000 | 750 |
E級 | 0.0010 × P0.65 | 2000 | 750 |
注:
1 中壓風(fēng)管漏風(fēng)量不得大于B級,高壓風(fēng)管漏風(fēng)量不得大于C級,特殊要求的風(fēng)管不得大于D級;
2 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得大于B級;
3 1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)的漏風(fēng)量不得大于C級;
4 E級用于病毒學(xué)實(shí)驗(yàn)室等有特殊用途的風(fēng)管;測試前,必須根據(jù)風(fēng)管的要求選擇風(fēng)管漏風(fēng)量等級。
附錄B GB 50243-2016標(biāo)準(zhǔn)中,風(fēng)管允許漏風(fēng)量
表3風(fēng)管允許漏風(fēng)量
風(fēng)管類別 | 允許漏風(fēng)量(m3.h-1m-2) |
低壓風(fēng)管 | Ql≤0.1056 × P0.65 |
中壓風(fēng)管 | Qm≤0.0352 × P0.65 |
高壓風(fēng)管 | Qh≤0.0117 × P0.65 |
注:Ql、Qm、Qh分別為低壓、中壓、高壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量;P為風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力(Pa)。
附錄C GB50243標(biāo)準(zhǔn)中,風(fēng)管類別劃分
表2風(fēng)管類別(GB50243)
類別 | 風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力P(Pa) | |
管內(nèi)正壓 | 管內(nèi)負(fù)壓 | |
微壓 | P≤125 | P ≥-125 |
低壓 | 125∠P≤500 | -500≤P∠-125 |
中壓 | 500∠P≤1500 | -1000≤P∠-500 |
高壓 | 1500∠P≤2500 | -2000≤P∠-1000 |
附錄D WX型漏風(fēng)量檢測儀其他檢測功能
1.本裝置可根據(jù)用戶需要,進(jìn)行多種形式的風(fēng)量自動(dòng)測量,故設(shè)置了手動(dòng)檢測功能。其主要用途有:
(1)任意壓力下的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測;
(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥片漏風(fēng)量及閥體漏風(fēng)量檢測;
(3)房間密閉性檢測、換氣次數(shù)的檢測;
(4)車船艙室密閉性檢測;
(5)劇場座椅柱腳風(fēng)口風(fēng)量試驗(yàn);
(6)定流量閥的檢測、標(biāo)定;
(7)其他
2.檢測方法
(1)任意靜壓下的風(fēng)量測量
將靜壓測試軟管連接在被測試物體的壓力取壓管上,用軟管連接好被測試物體和風(fēng)機(jī)箱出口,系統(tǒng)開機(jī)后選擇手動(dòng)模式,在手動(dòng)參數(shù)設(shè)置界面設(shè)定檢測面積、靜壓及允許漏風(fēng)量,然后按照第三章手動(dòng)測量方法進(jìn)行測量。
(2)定流量下,被測容器內(nèi)靜壓的測量
將靜壓傳感器和壓差傳感器測壓管互換,即將靜壓傳感器的正、負(fù)壓接口通過取壓軟管分別接在流量計(jì)的正、負(fù)壓接口,根據(jù)流量計(jì)的流量公式反算出流量計(jì)的前后壓差,設(shè)定在顯示屏上的靜壓設(shè)定值上,按照第三章的方法連接好儀器和待測物體,待壓力穩(wěn)定后,動(dòng)壓顯示值即為待測容器內(nèi)的靜壓值。
流量計(jì)公式:
其中 Q——標(biāo)況下體積流量,單位為Nm3/h
K——儀表系數(shù),由實(shí)流標(biāo)定得出,可向廠家索取,也可通過檢定證書自行計(jì)算
流量計(jì)差壓值,單位為帕
ρ——工作密度,單位為kg/m3
ρ0——大氣密度,單位為kg/m3
注意:此方法必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
后期產(chǎn)品升級,資料可能會有不同,恕不另行通知,關(guān)注公眾號獲取資料。
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