一、芽孢桿菌干燥機(jī)概述：
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠研制的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、熱效率高、節(jié)約能源，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，無(wú)環(huán)境污染。
我廠已具備從直徑200mm~1600mm，18種規(guī)格旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，6種型式的加料器及輔屬配套的技術(shù)能力，可滿足用戶的需要。
二、芽孢桿菌干燥機(jī)產(chǎn)品展示：
三、芽孢桿菌干燥機(jī)工作原理:
旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種，熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入，物料由螺旋加料器加入干燥塔，在干燥機(jī)的下部設(shè)置有多層刮板型攪拌器，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)不斷被攪拌粉碎，使單位體積的表面積不斷擴(kuò)大，物料經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升，懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過(guò)程(一般2秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器。顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住，沿塔壁回落，重新參加干燥過(guò)程，顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)后面的分離機(jī)構(gòu)分離后,成為成品.這樣使每個(gè)粒子都能達(dá)到均勻干燥的目的。
現(xiàn)在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能較大外,干燥后還要再粉碎，與箱式干燥方式比，本裝置可節(jié)約能源30-50%。另外工藝簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量與箱式及其它干燥方式比，本干燥裝置可以說(shuō)是干燥技術(shù)上的一次革新。
四：芽孢桿菌干燥機(jī)適用物料：
◎有機(jī)物:阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
◎染料:蔥醒、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化缽、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
◎無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
◎食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥糖、小麥淀粉等。
五、芽孢桿菌干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占在面積小，操作人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作。
2、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與表面直接接觸。解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
3、該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅狀的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定地加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏狀物料難以進(jìn)料的難題。
4、干燥機(jī)主要部件易更換，關(guān)鍵參數(shù)可調(diào)，以調(diào)正物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。
5、該干燥機(jī)與普通型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)相比，具有內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)更為合理的特點(diǎn)，具有安裝容易、維修方便。具有技術(shù)上的可行性和實(shí)用性。
6、整套設(shè)備凡接觸物料的部分,全部采用不銹鋼制作。
六、芽孢桿菌干燥機(jī)系列型號(hào)表:
型 號(hào) | 主機(jī)尺寸(mm) (直徑×高度) | 系統(tǒng)功率 (Kw) | 水份蒸發(fā)量 (Kg/h) |
XSG-400 | Ф400×4000 | 18 | 20-60 |
XSG-600 | Ф600×5200 | 40 | 60-130 |
XSG-800 | Ф800×5600 | 55 | 130-250 |
XSG-1000 | Ф1000×6200 | 60 | 230-420 |
XSG-1200 | Ф1200×7000 | 65 | 300-600 |
XSG-1400 | Ф1400×8000 | 76 | 600-1000 |
注：1、水份蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。2、除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
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