閃蒸干燥的工作原理：主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、干燥主機、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風機等主要設備構成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。
由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。閃蒸干燥器中很重要的部分便是干燥主機，其能夠決定較大較濕的顆粒團的機械破碎效率以及干燥效率。
閃蒸干燥機屬于流體式熱風型干燥設備，是氣流干燥的一個特殊改進類型，通過增加打散粉碎裝置和改變熱風運動軌跡來進一步提高對各種物料類型的適應性以及干燥速率。
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，形成強有力的旋轉風場。物料由加料器（一般為螺旋加料器）加入閃蒸干燥機主機內，物料中較重的部分在重力作用下先下落，閃蒸主機下端設置有高速旋轉打散裝置，在打散裝置的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，成為較輕的物料，隨底部旋轉向上的熱風上升，并與熱風充分接觸、受熱、干燥。在經(jīng)過一段氣流段后（增加行程可加配旋流裝置），干燥好的物料被旋風分離器和布袋除塵器收集，潔凈的尾氣則被引風機排出進行空氣中，完成整個干燥過程。
閃蒸干燥機的設計主要有以下幾個特點：
1.閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
2.整機設備緊湊，占地面積較小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了"小設備，大生產"。
3.干燥強度大，干燥效率高。
4.物料停留時間短，成品質量好。
5.負壓或微負壓操作，密閉性好，無粉塵等環(huán)境污染。
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