2000V-DC電源 高溫老化房 ORT12m3 獨立3間

老化房任務量

1. 老化房保溫庫體含四周、風道版及頂板（采用巖棉彩鋼板、其中前板采用聚氨酯板）；
2. 老化房大門（尺寸約1000mm×1950mm,3扇）；
3. 老化房溫度控制系統(tǒng)（控制柜及成套電器）；
4. 熱風循環(huán)系統(tǒng)（整面風道結構）；
5. 過熱排風系統(tǒng)；
6. 老化房照明（防爆燈）
7. 老化架子供電線路（含線槽、插座及走線，不含電源）

方案簡述

本方案采用步入式多門老化房

數量：3間

1

老化量

3個臺車

2

總電量需求

1）、老化房共約7KW

    其中：老化房加熱約6KW/；老化房其他用電:1KW;

3

結構尺寸

外尺寸：1750D×4000W×2250H，1間

內尺寸：1400D×3900W×2200H，1間

4

庫體材質

50T厚雙層巖棉彩鋼板(其中前板和大門采用50T厚聚氨酯彩鋼板)

5

地面材質

不做處理，原來地板

6

玻璃視窗

安裝在大門上，尺寸350×500

7

固定方式

連接處采用專用連接鋁材

8

溫度范圍

室溫～70℃±2℃

升溫時間：室溫到60度大約需60分鐘（空載）

9

控制系統(tǒng)

采用臺達PLC+10.2”觸摸屏+軟件控制的控制系統(tǒng)

10

加熱系統(tǒng)

循環(huán)風道內裝有溫度加溫電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作，風道配置4組風機，加熱6KW的配置。

11

超溫溫進、排風

超溫時，排風馬達啟動，超溫進風自垂百葉進新冷風，熱風由排熱風機排至室外，排風機直接排風到室內（或者可選室外）

12

電線電纜

老化房中所有用線均采用國標線,老化房內部采用耐高溫硅膠電線

13

報警及保護裝置

A.控制電源加保險及熱過載繼電器

B.超溫報警

C.鼓風機過載、過熱、缺相保護

D.電熱采用無風切電過熱保護

E.嚴格國執(zhí)行家電工安全標準，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標識，無裸露現象

F.可靠的接地和漏電保護裝置

G.室內超溫三重保護,超過設置溫度風機排風,高溫紅色報警及排風機啟動排風,超高溫產品斷電保護

14

溫度控制方式

A.PID為控制核心，通過過繼電器實現自動控制功能

B.排風系統(tǒng)采用獨立溫度控制系統(tǒng)，PID+風機.

15

溫度檢測

A.室內1點溫度檢測，1點超溫保護監(jiān)測，共2個溫度測量點。

B.排風溫度采用獨立溫控器室內獨立取點進行，以防止因外部原因造成排風系統(tǒng)癱瘓。

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溫度顯示

A.老化總過程溫度自動控制。

B.單點控制排風取樣點.

17

聲光報警系統(tǒng)

在老化房外設置設置蜂鳴器，指示老化房內運行狀態(tài)。

19

主電

本規(guī)格書內，只負載老化房本身電力系統(tǒng)配電。

20

老化車供電

1)、臺車功率按2.5KW配電盒走線，由于電壓到2000V,需要做好絕緣處理。

2)、臺車工作指示位于大門上方；

3)、開門狀態(tài)下，切斷臺車供電；