應用領域
KD-8000型噴霧干燥機適用于要求產(chǎn)品為均勻粉末狀的實驗和生產(chǎn)中， 如：制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、電池材料，納米材料，聚合物、樹脂，香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。
本機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。
噴霧干燥的技術(shù)優(yōu)點：
KD-8000型噴霧干燥機可直接獲得外形良好的粉體顆粒樣品，顆粒呈自然球體狀，并且干燥速度快。而使用其它各種干燥方式，如烘干、凍干或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，獲得的產(chǎn)品都是固結(jié)的。如需得到粉狀產(chǎn)品，還需進行研磨過濾等處理過程，且得到的產(chǎn)品顆粒大小和形態(tài)都不規(guī)則。
一、小型噴霧干燥儀的主要特點
1) 采用316不銹鋼噴霧系統(tǒng)和頂蓋設計，高耐腐蝕性
2) 進風溫度采用的嵌入式微計算機系統(tǒng)與智能PID控制算法
3) 數(shù)字顯示進風溫度、出風溫度
4) 所有玻璃元件易拆卸，易清洗
二、工作原理 ：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
1. 雙流噴嘴:
不銹鋼噴霧裝置包括一個內(nèi)管和一個外管。內(nèi)管將液體樣品導入直徑很小的噴管；外管將壓縮氣體導入噴嘴。混和后通過噴嘴與噴管間的極小公差的縫隙形成霧狀噴射。噴霧裝置配備了自動防阻塞裝置，當實驗中使用易凝結(jié)或存在較大懸浮顆粒的樣品時，可防止噴嘴發(fā)生阻塞。自動防阻塞裝置由內(nèi)置的壓縮機驅(qū)動。
2. 噴霧干燥過程
1) 被干燥的物品液體從容器中通過蠕動泵進入噴霧系統(tǒng)；液體通過噴嘴噴入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微?；?。
2) 熱空氣從上層進入與噴霧后的物品液體微粒相遇，物品液體開始干燥；
3) 干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入下面的收集瓶中。廢氣則通過50mm直徑軟管直接排到大氣。
4) 干燥器可以通過控制面板直接控制進風溫度、熱空氣流量、蠕動泵速、壓縮氣流量等變量，并可通過internet網(wǎng)接口連接到電腦或數(shù)據(jù)記錄器，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。
三、技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù)指標 |
| 蒸發(fā)水量 | 2000ml/h；水 |
| 進風溫度 | 30～250℃ ±1℃ |
| 出風溫度 | 30～120℃ |
| 干燥空氣流量 | 正?？諝饬髁?span style="">70m3/h（330m3/h）；壓力686Pa |
| 鼓風機功率 | 0.1KW/220V；變頻調(diào)速 |
| 管道電加熱器能力 | 3.2KW/220V |
| 進風溫度加熱控制 | Pt-100，智能PID控制 |
| 噴霧系統(tǒng) | 帶有標準0.7mm口徑雙流體噴嘴（其他尺寸可選） |
| 控制系統(tǒng) | POTO22PAC微處理器 |
| 平均干燥時間 | 1.0～1.5秒 |
| 自動排堵裝置 | 自動通針排堵，周期范圍：0～60秒/次，頻率可調(diào) |
| 與產(chǎn)品接觸材料 | 耐酸316不銹鋼，3.3硼硅玻璃 |
| 尺, 寸(H×W×D） | 1100×700×650mm |
| 電源電壓 | 220/230V，50～60Hz |
| 整機額定功率 | 3.8KW/220V |
| 重量 | 58kg |
四、隨機組件
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 1 | 玻璃干燥室 | 1 |
| 2 | 玻璃旋風分離器 | 1 |
| 3 | 玻璃產(chǎn)品收集瓶 | 1 |
| 4 | 玻璃產(chǎn)品收集管 | 1 |
| 5 | 輸料硅膠管4mm | 1米 |
| 6 | 羅口連接件（黑色） | 4 |
| 7 | 霧化器，標準配置為0.7 mm | 1 |
| 8 | 鼓風機（可變頻） | 1 |
| 9 | 壓縮機（隨機附帶） | 1 |
| 10 | 控制系統(tǒng)及機箱 | 1 |
| 11 | 生產(chǎn)過程通過9001:2008質(zhì)量管理體系證書 | 1 |
五、設備性能及特點：
1. 本機自成系統(tǒng)，不需要其他附屬設備，只需有電便可隨時啟動，整機設計緊湊，可安放在實驗臺或可移動機架上。
2. 裝卸簡單快速、操作簡便高效；內(nèi)置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續(xù)、高效、安全；具有適合不同性質(zhì)樣品的各種噴霧干燥圓筒，有更強的選擇靈活性。
3. 整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進行，操作人員可清楚觀察整個實驗過程，如有問題可及時調(diào)整。玻璃器皿采用高溫硼硅玻璃，內(nèi)壁都經(jīng)抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會粘到內(nèi)壁上。
4. 對于某些藥品的噴霧干燥，為達無菌的目的，可在使用前用高溫熱空氣消毒，空氣進口設置過濾器，以保持空氣的潔凈。
5. 高精度的雙流體噴嘴，確保長久精確的霧化性能；干燥后的成品干粉，顆粒呈自然球體狀，粒徑分布均勻一致。
6. 特別設計的干燥腔高徑比尺寸和旋風分離器結(jié)構(gòu)保證了噴霧樣品的高得率。
六、系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)如下參數(shù)的控制及設定：
l 進風溫度的顯示、PID自調(diào)或設定
l 出風溫度的顯示
l 進料蠕動泵的設定與顯示
l 進風量的設定、顯示與變頻調(diào)節(jié)
l 排堵通針疏通頻率的設定與顯示
l 風機/空氣壓縮機/加熱器的啟動和停止
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