普通角型調(diào)節(jié)閥

普通角型調(diào)節(jié)閥

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一、概述

是一種頂導向結構的調(diào)節(jié)閥。

閥體結構緊湊、壓降損失小、流量大、可調(diào)范圍廣，流量特性曲線精度高。

閥芯導向面積大、抗振性好，不銹鋼氣動閥門配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構，結構緊湊，輸出力大。

二、主要性能

泄 漏 量： 金屬閥座：符合標準ANSIBl6.104IV級， 小于額定Cv的0.01%; 聚四氟乙烯閥座：符合標準ANSI B16.104VI級， 小于額定Cv的10-7; 司太萊堆焊閥座：小于額定Cv的10-7

回 差： 3%(不帶定位裝置); 1%(帶定位裝置)

線 性： ±5%(不帶定位裝置); ±1%(帶定位裝置)

備注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料。

三、電動角形調(diào)節(jié)閥工作原理

電動調(diào)節(jié)閥以單相交流220V電源為動力，接受0～10mA直流信號，自動地控制閥門的開度，從而達到對壓力、溫度、流量、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，廣泛地應用于電力、冶金、石油、化工、輕工食品等工業(yè)部門的自動控制系統(tǒng)中。

角形閥是直角式單導向結構，其流路簡單阻力小，泄漏量小，適用于高粘度，含有懸浮和顆粒狀介質流體的調(diào)節(jié)，可以避免結焦，粘結，堵塞等也便于清洗和自凈。

四、電動角形調(diào)節(jié)閥結構原理

由直行程電動執(zhí)行機構和角形閥兩部分組成。

由電動執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)閥連接組合后的經(jīng)過機械連接裝配、調(diào)試初裝構成電動調(diào)節(jié)閥。

電動角形閥輸入由變送器送來的直流電流信號，經(jīng)伺服放大器放大后驅動執(zhí)行機構，產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，從而引起介質流量的變化，以達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各種熱工參數(shù)的目的，同時執(zhí)行機構發(fā)出一個閥的位移信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務。

五、電動角形調(diào)節(jié)閥技術指標

六、電動角形調(diào)節(jié)閥注意事項

新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。

基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：

(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

(2)調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

(6)電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

(7)執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

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