- 產品信息
- 概述
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀是本公司自主研發(fā)制造的新一代飲用水水質監(jiān)測設備,該設備可廣泛用于城市或村鎮(zhèn)自來水廠、自來水輸水管網、自來水二次供水、用戶末梢、室內游泳池、大型凈水設備和直飲水等水質在線監(jiān)測,是水廠生產過程控制、水利水務管理、衛(wèi)生監(jiān)督等領域的在線分析設備。本公司掌握該產品的核心傳感器技術,擁有該產品的核心知識產權,并提供該產品OEM定制服務。
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀分為標準版和定制版,標準版監(jiān)測參數包括濁度、余氯/二氧化氯、pH、溫度,擴展端口可以擴展水壓、水位、流量等。定制版根據客戶需要,增減監(jiān)測參數。定制版增加參數包括電導率/TDS、溶解氧、ORP等。同時,定制版可以根據需要,定制儀器外形、標志、系統(tǒng)名稱等項目。
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀是飲用水安全物聯網的智能終端設備,可以直接接入水質云平臺和連接水質云微信移動端。
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀分為標準版和定制版,標準版監(jiān)測參數包括濁度、余氯/二氧化氯、pH、溫度,擴展端口可以擴展水壓、水位、流量等。定制版根據客戶需要,增減監(jiān)測參數。定制版增加參數包括電導率/TDS、溶解氧、ORP等。同時,定制版可以根據需要,定制儀器外形、標志、系統(tǒng)名稱等項目。
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀是飲用水安全物聯網的智能終端設備,可以直接接入水質云平臺和連接水質云微信移動端。
- 產品特點
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀特點如下:
- 一體化:一體化集成設計,具有統(tǒng)一進出水口,集中數據顯示,掛墻式安裝,防止水淹和地面潮氣,且不占地面空間,方便安裝和運維;
- 多參數:采用集成設計,同時監(jiān)測濁度、余氯/二氧化氯、pH、溫度四參數,可擴展色度、電導率/TDS、溶解氧、ORP、COD、氨氮等參數;
- 高精度:在自來水(0.1~1NTU)和純凈水(0.001~0.1NTU)數量級上可以長期穩(wěn)定準確的測量;
- 高可靠:傳感器和儀表元器件采用進口元器件,針對水質在線分析內部多了大量優(yōu)化,可靠性高;
- 低維護:支持自動排污、遠程調校等遠程控制功能,能有效減少現場維護頻率,系統(tǒng)運維成本低;
- 自保護:設備支持內置進水檢測和自動保護功能,有效避免意外情況造成傳感器損壞,并內置防雷保護裝置,避免雷擊損壞設備;
- 易集成:標準RS485 Modbus-RTU協(xié)議和設備無線數傳傳輸通道支持現場第三方設備接入,云平臺支持第三方平臺數據訪問;
- 環(huán)境適應能力強:選配溫控加熱防凍模塊,設備可以在寒冷地區(qū)戶外常年運行;
- 高度定制:設備可定制商標、名稱、柜體外觀等。
- 技術參數
SC-CQ-JH多參數水質在線分析儀技術參數如表 1所示。
表 1產品技術指標表
表 1產品技術指標表
項目 | 指標 | 值 |
系統(tǒng) | 工作電源 | (220±22)V AC,(50±1)Hz |
功率 | 30W | |
柜體尺寸 | 800mm*510mm*180mm(標配版) | |
重量 | 約15Kg | |
存儲溫度 | 4℃~+50℃ | |
工作溫度 | 4℃~+50℃ / -25℃~+50℃(選配溫控加熱防凍模塊) | |
工作濕度 | ≤95%RH(無冷凝) | |
進水流量 | 500~1000 mL/min | |
進水壓力 | < 3kg/cm³ | |
通信接口 | RS485 Modbus RTU通訊協(xié)議+空中數據接口 | |
顯示 | 7寸彩色觸摸屏,中/英文菜單 | |
濁度 | 測量方法 | 90°光散射法 |
量程 | 0-1NTU / 0-20NTU / 0-100NTU / 0-4000NTU | |
分辨率 | 0-1NTU/0-20NTU/0-100NTU:0.001NTU 0-4000NTU:0.01NTU | |
檢測下限 | 0.02NTU;0.1NTU(0-4000NTU) | |
零點漂移 | ≤1.5% | |
示值穩(wěn)定性 | ≤1.5% | |
精度 | 2% 或±0.02NTU;5%或0.5NTU(0-4000NTU) | |
重復性 | ≤3% | |
響應時間 | T90≤120秒 | |
建議維護周期 | 3-12個月 (視現場水質情況) | |
余氯/二氧化氯 | 測量方法 | 安培電流法/極譜法(自動溫度和pH補償) 二氧化氯采用特殊膜頭和電解液,可以有效屏蔽余氯干擾,屏蔽量2mg/L。 |
量程 | 0-5mg/L / 0-20mg/L | |
分辨率 | 0.01mg/L | |
檢測下限 | 0.05mg/L | |
精度 | ±0.05mg/L 或±5% (DPD比對誤差±10%) | |
響應時間 | ≤120秒 | |
建議維護周期 | 1-3個月(每周比對),3-6個月更換耗材 | |
PH / ORP(選配) | 測量方法 | 電極法(自動溫度補償) |
量程 | 0-14pH, ±2000mV(ORP) | |
分辨率 | 0.01pH, ±1mV(ORP) | |
精度 | ±0.1pH, ±20mV(ORP),或±2% | |
重復性 | ±0.1pH, ±10mV(ORP) | |
響應時間 | ≤60秒 | |
建議維護周期 | 1-3個月 | |
溫度 | 測量方法 | 熱敏電阻法 |
量程 | 0℃ - 50℃ | |
分辨率 | 0.1℃ | |
精度 | ±0.5℃ | |
重復性 | ≤0.5℃ | |
響應時間 | ≤25秒 | |
建議維護周期 | 12個月 | |
色度 (選配) | 測量方法 | 鉑-鈷標準色度法 |
量程 | 0 – 50度 | |
分辨率 | ±1度 | |
示值誤差 | 5% 或 ±2.5度 | |
重復性 | ≤3% | |
響應時間 | ≤30秒 | |
建議維護周期 | 1-3個月 | |
電導率 (選配) | 測量方法 | 電導池法(自動溫度補償) |
量程 | 1-2000uS/cm / 1~200mS/m | |
精度 | ±1.5%FS | |
重復性 | ≤0.5%FS | |
響應時間 | ≤30秒 | |
建議維護周期 | 3-6個月 | |
溶解氧 (選配) | 測量方法 | 熒光法(選配覆膜安培電流法) |
量程 | 0-20mg/L | |
精度 | ±0.3mg/L | |
重復性 | ≤±1.5% | |
響應時間 | ≤30秒 | |
建議維護周期 | 1-3個月 | |
擴展端口 | 端口類型 | RS485、4-20mA |
擴展參數 | COD、氨氮、水壓、水位、流量等 |
備注:以上測量精度基于實驗室標液。
- 內部主要結構
安裝方法
-
- 開箱檢查
開箱后應首先檢查產品及配件是否齊全,有無破損。設備清單表如表 2所示,產品包含配件如表 3所示。
表 2設備清單表
表 2設備清單表
序號 | 名稱 | 數量 | 安裝位置 |
| 機柜 | 1 | 整體 |
| 7寸觸控顯示屏 | 1 | 機柜柜門 |
| 在線濁度監(jiān)測單元(含流通消泡缸、測量缸、傳感器、排污閥、選配溫控加熱防凍模塊等) | 1 | 機柜內部 |
| 在線余氯/二氧化氯、PH、溫度監(jiān)測單元(含流通池、余氯電極、pH電極、排污閥等)、選配傳感器及變送器 | 1 | 機柜內部 |
| 數據采集儀 | 1 | 機柜內部 |
| GPRS-DTU | 1 | 機柜內部 |
| SIM卡 | 1 | GPRS-DTU卡槽 |
| GPRS天線 | 1 | 機柜外部頂面 |
| 流通池、消泡池 | 1 | 機柜內部 |
| 水位傳感器 | 1 | 緩沖池內部 |
| 空開 | 1 | 機柜內部 |
| 防雷器 | 1 | 機柜內部 |
| AC-DC直流電源 | 1 | 機柜內部 |
| 針型水閥 | 1 | 機柜內部側面 |
| 管件若干 | 1 | 機柜內部 |
| 其它選配測量單元 | - | 機柜內部 |
表 3配件表
序號 | 名稱 | 數量 | 用途 |
| 外徑6mm或10mm進水管 | 1米 | 進水管 |
| 取樣閥 | 1米 | 取樣比對校準 |
| 4分轉接頭 | 1個 | 接進水 |
- 安裝步驟
- 固定設備
將設備豎直懸掛在平整的墻面上,固定牢靠。
注意:設備安裝必須保證豎直,否則影響傳感器測量精度,甚至污損傳感器。
注意:設備安裝必須保證豎直,否則影響傳感器測量精度,甚至污損傳感器。
- 排水安裝
排水是依靠水自身重力排出,因此排水排水管應盡量短、直、矮,中間不能拱起或打圈。
- 進水安裝
設備進水管為配件中外6mm或10mm的水管,采用4分轉頭接入4分進水管對。轉接頭之前設置外部閥門,便于設備維修維護。
接好后打開外部水閥,先將外部水管放水10分鐘后再將水接入設備,避免管路里沉積的臟水進入設備。轉動內部針型閥,調整水流大小,使流通池溢流口有連續(xù)水流流出,7寸顯示面板上顯示進水正常即可。
重要事項:水質差或不穩(wěn)定環(huán)境,推薦用戶自行加裝前置過濾器,以避免雜質進入設備,堵塞設備內部水路,造成故障。
接好后打開外部水閥,先將外部水管放水10分鐘后再將水接入設備,避免管路里沉積的臟水進入設備。轉動內部針型閥,調整水流大小,使流通池溢流口有連續(xù)水流流出,7寸顯示面板上顯示進水正常即可。
重要事項:水質差或不穩(wěn)定環(huán)境,推薦用戶自行加裝前置過濾器,以避免雜質進入設備,堵塞設備內部水路,造成故障。
- 安裝電極
取下電極保護帽,小心插入流通池對應安裝孔。
重要事項:電化學電極安裝后,必須立即通水保持電化學電極敏感部件濕潤(余氯/二氧化氯電極還需要保持水樣中具有持續(xù)的消毒劑,以免微生物滋生堵塞電極敏感器件)。
重要事項:電化學電極安裝后,必須立即通水保持電化學電極敏感部件濕潤(余氯/二氧化氯電極還需要保持水樣中具有持續(xù)的消毒劑,以免微生物滋生堵塞電極敏感器件)。
- 電源安裝
將電源線連接至AC220V電源。紅色為火線,黑色為零線,黃色為地線。
- 開機運行
完成排水、進水和電源安裝后,打開水閥,調整好進水大小后,接好電源后,打開內部空開,系統(tǒng)上電工作。
注意觀察以下三方面:
注意觀察以下三方面:
- 看水位是否正常——正常的水位是水位監(jiān)測電極被水淹沒,流通池溢流口有水連續(xù)流出,7寸顯示面板提示進水正常;
- 看設備上是否有數據——通水通電5分鐘后,7寸顯示面板上顯示測量階段,多參數有數據顯示,初次開機2小時候后,電極傳感器水合極化完成,設備進入穩(wěn)定運行狀態(tài);
- 看無線數據傳輸是否正常——網絡連接指示燈常亮,7寸顯示面板上顯示連接狀態(tài)為已連接,登陸網站和微信,能夠正常顯示現場數據。
注意:由于各個現場水質差異特點,一般需要對余氯/二氧化氯數值進行現場重新校準。校準余氯/二氧化氯數值前必須先讓系統(tǒng)通水通電預熱2個小時以上,余氯/二氧化氯電極水合和極化完成之后才可以進行校準。校準儀器采用DPD法便攜式余氯/二氧化氯分析儀。
注意:現場校準時,水樣中的余氯/二氧化氯含量不可低于0.3mg/L(或水樣余氯平均值),否則會出現校準誤差偏大。
注意:比對校準時,必須在水樣物質含量穩(wěn)定時,且在設備取樣口取水比對,其它位置取樣校準可能存在不確定誤差。
- 數據接口
- 物理接口
設備現場接口為RS485接口,波特率9600,數據位:8,停止位:1,校驗位:無,流控制:無。485接線圖如圖6所示。
485接口為多參數水質在線分析儀控制器下一排接線端子,從左至右第二個接線端子,分別為輸出485A和輸出485B。
選配4-20mA接口,詳細接口定義見設備上的標識。
485接口為多參數水質在線分析儀控制器下一排接線端子,從左至右第二個接線端子,分別為輸出485A和輸出485B。
選配4-20mA接口,詳細接口定義見設備上的標識。
- 數據協(xié)議
多參數水質在線分析儀通訊協(xié)議采用ModBus-RTU,從機地址默認0x06,讀功能碼0x03,寫功能碼0x10,寄存器地址表如表4所示。
表4寄存器地址表
表4寄存器地址表
序號 | 寄存器名稱 | 寄存器地址 | 長度 | 數據類型 | 操作 | 說明 |
1 | 濁度 | 1 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位NTU。 |
2 | 余氯/二氧化氯 | 3 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位mg/L。 |
3 | 溫度 | 5 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位℃。 |
4 | pH | 7 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數。 |
5 | 電導率 | 9 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位us/cm。 |
6 | ORP | 11 | 2 | INT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位mv。 |
7 | 溶解氧 | 13 | 2 | UINT32 | 只讀 | 除以1000保留三位小數,單位mg/L |
8 | ModbusID | 20 | 1 | UINT16 | 讀寫 | Modbus地址,默認6。 |
9 | 設備工作階段 | 39 | 1 | UINT16 | 只讀 | 0:預熱 1:初始化 2:等水 3:測量 4:排水 5:錯誤 |
10 | 轉移水時間 | 63 | 2 | UINT32 | 只讀 | 單位:秒 |
11 | 測量時間 | 65 | 2 | UINT32 | 只讀 | 單位:秒 |
12 | 排水時間 | 67 | 2 | UINT32 | 只讀 | 單位:秒 |
主機讀取從機參數值modbus指令:
06 03 00 01 00 08 14 7B
從機回復主機數值modbus指令(例)
06 03 10 00 00 00 A8 00 00 01 2C 00 00 55 F0 00 00 1D 4C 17 75
濁度值:00 00 00 A8,轉換成十進制168,保留三位小數得到濁度值0.168。
余氯值:00 00 01 2C,轉換成十進制300,保留三位小數得到余氯值0.3。
溫度值:00 00 55 F0,轉換成十進制2200,保留三位小數得到溫度值22.0。
PH值:00 00 1D 4C,轉換成十進制7500,保留三位小數得到PH值7.5。
06 03 00 01 00 08 14 7B
從機回復主機數值modbus指令(例)
06 03 10 00 00 00 A8 00 00 01 2C 00 00 55 F0 00 00 1D 4C 17 75
濁度值:00 00 00 A8,轉換成十進制168,保留三位小數得到濁度值0.168。
余氯值:00 00 01 2C,轉換成十進制300,保留三位小數得到余氯值0.3。
溫度值:00 00 55 F0,轉換成十進制2200,保留三位小數得到溫度值22.0。
PH值:00 00 1D 4C,轉換成十進制7500,保留三位小數得到PH值7.5。
- 空中接口
根據具體需求聯系我方技術支持人員進行定制。
- 維護工作
重要事項 | 必需斷電維護設備! |
設備根據現場水質狀況和使用情況,每1個月至3個月維護一次。維護內容如下:
- 清潔
根據現場情況定期清潔設備內外灰塵、污垢??捎迷嚬芩⑶逑从嗦?二氧化氯流通池和濁度測量缸,完成后用清水進行沖洗。
- 漏水檢查
檢查各個池體、水管、接頭是否有漏水,如有應及時更換或處理。
- 濁度儀維護
定期校準。定期取出濁度傳感器探頭,觀察光源是否變暗、不亮,如有故障,應及時更換。支持現場比對校準。
濁度現場比對校準:在1NTU以內建議采用低點校準。
濁度現場比對校準:在1NTU以內建議采用低點校準。
重要事項 | 請輕取輕放濁度傳感器探頭,防止光孔被濺上水! |
- 安培電流電極維護
安培電流電極包括:余氯/二氧化氯電極和溶解氧電極等。電極需要定期校準。每月如電解液不足或使用時間超過3個月,應及時添加或更換電解液,并進行校準。定期檢查清潔膜頭,一般情況下建議每6個月更換一次膜頭,如果膜頭污染或破損需立即更換膜頭,并進行校準。支持現場比對一鍵校準。
余氯/二氧化氯現場比對校準:點擊設備屏幕右上角齒輪按鈕,選擇建議采用高點校準,且校準點不低于0.3mg/L。
余氯/二氧化氯更換電解液步驟:
余氯/二氧化氯現場比對校準:點擊設備屏幕右上角齒輪按鈕,選擇建議采用高點校準,且校準點不低于0.3mg/L。
余氯/二氧化氯更換電解液步驟:
- 從傳感器上擰下膜頭,倒掉原有電解液,添加電解液至膜頭內部至少2/3處。
將膜頭上的膠圈向下拉,漏出透氣孔。
將膜頭擰到傳感器上,多余的電解液會從透氣孔溢出,可用紙巾擦干,最后將膠圈向上拉,蓋住透氣孔。
pH/ORP電極維護
電極需要定期清潔和校準。若電極表面有沉積物,可用清洗,并用清水洗凈。如校準之后pH/ORP值有較大偏差,應及時更換電極,并進行校準。電極使用壽命為1年,如因維護不當或者現場情況過于惡劣可能減少電極使用壽命。
pH/ORP校準:請將電極插入對應的標液中校準。
pH/ORP校準:請將電極插入對應的標液中校準。
- 電導率電極維護
電極需要定期清潔和校準,酒精棉球清潔注意不要弄傷電極表面鉑黑。如數據值有較大偏差,應及時更換電極,并進行校準。
電導率校準:請將電極插入標液中校準。
電導率校準:請將電極插入標液中校準。
- 緩沖池維護
如緩沖池內部污垢較多,應及時用試管刷清潔或更換。
- 其它選配電極維護
其它定制選配電極的維護,請單獨咨詢廠家。
- 故障分析與處理
- 常見故障處理
設備常見故障,請參照表5進行排除,如仍不能排除問題請參考下面特殊情況下的處理。
表5 故障原因表
表5 故障原因表
故障現象 | 可能原因分析 | 排除方法 |
濁度值異常升高(排除水源問題) | 1、安裝不當使得傳感器光孔進水污染 2、流通池內部污染 | 1、清潔傳感器光孔玻璃片 2、清潔流通池 |
濁度值過低 | 1、光源損壞 2、傳感器內部污染 | 1、與我方聯系更換光源 2、清潔傳感器 |
電極數值不準確 | 1、維護不及時 2、電極損壞 | 1、進行電極維護并重新校準 2、更換電極并重新校準 |
網絡通信失敗 | 1、現場無線信號差 2、欠費 | 1、聯系運營商增加信號覆蓋或更換安裝位置 2、與我方聯系進行流量充值 |
RS485無法通信 | 1、信號線沒有接好 | 1、斷電后重新連接信號線 |
- 注意:操作人員必須經過相關操作培訓!
- 特殊情況下濁度值異常的處理
1)實驗室設備水樣和設備水樣不一致。請到設備出水口進行取水測量。
2)現場水樣中微小氣泡含量過多,使用實驗室設備直接測量濁度值較高,設備測量值較低。取水后請將水樣靜置,直至沒有氣泡,再用實驗室設備進行測量。
3)現場水溫和室溫差距過大。這種情況下可能會導致實驗室設備的測量甁外部產生水霧,會影響到實驗室設備的測量,可以縮小水溫和室溫的差距然后用實驗室設備進行測量。
2)現場水樣中微小氣泡含量過多,使用實驗室設備直接測量濁度值較高,設備測量值較低。取水后請將水樣靜置,直至沒有氣泡,再用實驗室設備進行測量。
3)現場水溫和室溫差距過大。這種情況下可能會導致實驗室設備的測量甁外部產生水霧,會影響到實驗室設備的測量,可以縮小水溫和室溫的差距然后用實驗室設備進行測量。
- 特殊情況下余氯/二氧化氯值異常的處理
1)用DPD方法測得值小于0.05,而設備顯示小于DPD方法測得值或者為0。此種情況下不要進行標定,因為此時DPD方法已快到達測量下限,由于誤差帶來的影響會很大。加大加藥量,到DPD測得值大于0.3mg/L時再進行標定。
2)電極膜頭被污漬覆蓋,設備顯示值遠小于DPD方法測得值。請用棉簽輕輕擦拭電極膜頭處,注意不可太用力將膜頭擦拭破損,并用清水將電極膜頭清潔干凈,然后將電極放回流通池,正常運行兩小時以后進行標定。出現這種情況后建議每周對余氯電極膜頭進行清洗并標定。如仍不能解決請更換膜頭和電解液。
3)現場水樣中含有較多的氨氮,氨會與氯發(fā)生許多反應:
NH+4+HOCl → NH2Cl+H2O+H+
NH2Cl+HOCl → NHCl2+H2O
NHCl2+HOCl → NCl3+H2O
2NH+4+3HOCl → N2+5H++3Cl-+3H2O
NH+4+4HOCl → NO-3+6H++4Cl-+H2O
并且隨著氯的含量不一樣發(fā)生的反應可能會不同,生成各種氯胺。實驗證明一氯胺會造成DPD法測得游離氯數值偏高,一分鐘內讀數,每0.3mg/L的一氯胺會導致DPD法測得游離氯數值偏高0.1,而設備的余氯電極不能測量一氯胺。建議使用高純度二氧化氯進行消毒。
4)現場水樣中含有較多高價鐵離子,高價鐵離子具有較強的氧化性,會使得DPD法測得數值偏高,這種情況下使用DPD法測量原水也能測得數值,而設備的電極不能測量鐵離子。
二氧化氯能夠氧化鐵離子生成鐵銹,加大二氧化氯投加量能氧化部分鐵離子從而產生游離二氧化氯,設備就可以檢測出數值但小于DPD法測得數值。
余氯氧化高價鐵離子需要幾天時間,絕大部分的鐵離子未被氧化,設備檢測出的數值會遠遠小于DPD法測得數值。
5)現場水樣中含有較多亞硝酸鹽離子,含亞硝酸鹽的情況和鐵離子的情況一樣。
6)現場水樣中含有較多的高價錳離子,高價錳離子具有較強的氧化性,會使得DPD法測得數值偏高,這種情況下使用DPD法測量原水也能測得數值,而設備的電極不能測量錳離子。
二氧化氯能夠氧化高價錳離子,加大二氧化氯投加量能夠氧化部分高價錳離子,從而產生游離二氧化氯,設備就可以檢測出數值但小于DPD法測得數值。
余氯去除高價錳離子的效率較低,絕大部分錳離子未被氧化,設備可以讀出數值但會遠遠小于DPD法測得數值。
2)電極膜頭被污漬覆蓋,設備顯示值遠小于DPD方法測得值。請用棉簽輕輕擦拭電極膜頭處,注意不可太用力將膜頭擦拭破損,并用清水將電極膜頭清潔干凈,然后將電極放回流通池,正常運行兩小時以后進行標定。出現這種情況后建議每周對余氯電極膜頭進行清洗并標定。如仍不能解決請更換膜頭和電解液。
3)現場水樣中含有較多的氨氮,氨會與氯發(fā)生許多反應:
NH+4+HOCl → NH2Cl+H2O+H+
NH2Cl+HOCl → NHCl2+H2O
NHCl2+HOCl → NCl3+H2O
2NH+4+3HOCl → N2+5H++3Cl-+3H2O
NH+4+4HOCl → NO-3+6H++4Cl-+H2O
并且隨著氯的含量不一樣發(fā)生的反應可能會不同,生成各種氯胺。實驗證明一氯胺會造成DPD法測得游離氯數值偏高,一分鐘內讀數,每0.3mg/L的一氯胺會導致DPD法測得游離氯數值偏高0.1,而設備的余氯電極不能測量一氯胺。建議使用高純度二氧化氯進行消毒。
4)現場水樣中含有較多高價鐵離子,高價鐵離子具有較強的氧化性,會使得DPD法測得數值偏高,這種情況下使用DPD法測量原水也能測得數值,而設備的電極不能測量鐵離子。
二氧化氯能夠氧化鐵離子生成鐵銹,加大二氧化氯投加量能氧化部分鐵離子從而產生游離二氧化氯,設備就可以檢測出數值但小于DPD法測得數值。
余氯氧化高價鐵離子需要幾天時間,絕大部分的鐵離子未被氧化,設備檢測出的數值會遠遠小于DPD法測得數值。
5)現場水樣中含有較多亞硝酸鹽離子,含亞硝酸鹽的情況和鐵離子的情況一樣。
6)現場水樣中含有較多的高價錳離子,高價錳離子具有較強的氧化性,會使得DPD法測得數值偏高,這種情況下使用DPD法測量原水也能測得數值,而設備的電極不能測量錳離子。
二氧化氯能夠氧化高價錳離子,加大二氧化氯投加量能夠氧化部分高價錳離子,從而產生游離二氧化氯,設備就可以檢測出數值但小于DPD法測得數值。
余氯去除高價錳離子的效率較低,絕大部分錳離子未被氧化,設備可以讀出數值但會遠遠小于DPD法測得數值。