一、設(shè)備簡介
連續(xù)滾動(dòng)真空包裝機(jī)采用凸輪分度器傳動(dòng)，以凸輪分度器代替了傳統(tǒng)的電機(jī)，通過齒輪，齒條傳動(dòng)定位，具有精度高、升降平穩(wěn)、滾動(dòng)皮帶走帶定位準(zhǔn)確的顯著特點(diǎn)；設(shè)備操作人員無須手動(dòng)調(diào)整傳送帶位置，更省時(shí)省力；這種傳動(dòng)方式是傳統(tǒng)的連桿傳動(dòng)方式不可比的。同時(shí)，氣動(dòng)連續(xù)滾動(dòng)真空包裝機(jī)由于取代了電機(jī)，節(jié)省了電能，操作后臺(tái)也不用進(jìn)行特殊保護(hù)，更不用擔(dān)心電機(jī)被燒毀，無污染，綠色環(huán)保更節(jié)能。整機(jī)可傾斜四種角度，可滿足各種包裝要求。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、滾動(dòng)全自動(dòng)真空包裝機(jī)是現(xiàn)代新型的包裝機(jī)械，主機(jī)，微電腦控制，主要原件為進(jìn)口原件，工作室采用不銹鋼厚板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，既能方便清除又堅(jiān)固耐用，能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕生銹。
2、傳送帶采用特殊材料，強(qiáng)度高，耐腐蝕，抗磨損，重量輕。全鋁合金組合電機(jī)，采用高速旋轉(zhuǎn)定位儀，加熱元件全部安裝在上工作室內(nèi)，可避免受包裝物品（特別是液體）的影響而造成的的短路等故障，并設(shè)計(jì)了水冷保護(hù)系統(tǒng)，加熱條的使用壽命高于同類產(chǎn)品。
3、定位式工作室在一個(gè)工位上垂直升降重復(fù)作業(yè)，可靠準(zhǔn)確。工作臺(tái)面角度可調(diào)，操作方便，效率高，非常適合帶湯汁食品的真空（充氣）包裝。不銹鋼鏈條、大口徑氣路、無觸點(diǎn)控制、工作計(jì)數(shù)、走帶清洗等等，使設(shè)備具備良好的使用性能。
4、整機(jī)采用不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備整體質(zhì)量均衡，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
5、包裝過程由電器系統(tǒng)自動(dòng)控制，對(duì)不同的包裝要求及不同的包裝材料，設(shè)有抽氣時(shí)間、加熱時(shí)間、加熱溫度等調(diào)節(jié)旋鈕，便于調(diào)整，以達(dá)到真空包裝效果。
三、工作原理
設(shè)備開啟后，傳送帶（工作平臺(tái)）處于工作狀態(tài)，并根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，按規(guī)定步進(jìn)，定時(shí)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定位置自動(dòng)停下。這時(shí)在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，可以進(jìn)行人工擺料，傳送帶將物料帶入真空室，上工作室落下（合上設(shè)備上蓋），真空泵開始從工作室中抽出真空，當(dāng)達(dá)到做設(shè)定的抽氣時(shí)間時(shí)，氣動(dòng)閥關(guān)閉，設(shè)備停止抽氣（帶充氣功能的設(shè)備，充氣閥打開，按設(shè)定參數(shù)開始填充保護(hù)氣體），然后加壓閥自動(dòng)打開，氣囊充氣，氣囊托板、加熱棒、加熱條整體向下壓緊封口處，同時(shí)通電給加熱條加熱，當(dāng)包裝袋封口完備后，加熱條按規(guī)定時(shí)間停止加熱，處于持續(xù)冷卻狀態(tài)（延時(shí)），放氣閥自動(dòng)打開、放入空氣、打開上工作室（開蓋），傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)將物料輸送出工作平臺(tái)，完成一次工作循環(huán)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
肉制品、蔬菜、含水山野菜、醬菜、鹵制品、海產(chǎn)品、腌制大蒜、休閑食品等食品真空充氣包裝。真空包裝已成為現(xiàn)在食品包裝的流行趨勢。滾動(dòng)真空包裝機(jī)的真空包裝是能夠延長產(chǎn)品保質(zhì)期，包裝產(chǎn)品達(dá)到理想的包裝效果。是食品行業(yè)中的包裝設(shè)備。
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