一、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥采用研磨設(shè)備及工藝制造,圓球精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能,所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,因此 , 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小,該類閥門具有的優(yōu)勢(shì),也是合適此類介質(zhì)的陶瓷閥門。
進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥選型參數(shù)
產(chǎn)品名稱: | 蝸輪陶瓷球閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | NK341TC |
公稱通徑: | DN15~DN300 | 結(jié)構(gòu)形式: | 球形 |
公稱壓力: | 1.6Mpa~32.0Mpa | 連接方式: | 法蘭、螺紋、對(duì)夾 |
適用溫度: | -20oC~+180oC~350oC~550oC | 驅(qū)動(dòng)方式: | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
閥體材質(zhì): | 鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼 | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
適用介質(zhì): | 酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀 | 品牌名稱: | 美國(guó)尼科NICO |
二、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥產(chǎn)品說明
蝸輪陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
三、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥門殼體厚度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
5、蝸輪陶瓷球閥以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
6、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中,電廠脫硫脫硝、鋼廠噴煤、冶金、造紙、硅粉輸送、煤化工、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。
四、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)依據(jù) | GB | API |
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T10529-2005,GB/T12237-2007 | API608-2012 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12221-2005 | ASME B16.10-2009 |
連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2010 | ASME B16.5-2013 |
驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12223-2005 | BS EN ISO 5211-2001 |
主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12228-2006,NB/T47010-2010 | ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015 |
檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9092-1999 | API 598-2009 |
五、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥材料選型表
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 | 閥芯 | 氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3) |
3 | 閥桿/軸套/填料壓套 | 17-4PH、316L、合金材料 |
4 | 密封部件 | VMQ、FKM、PTFE |
5 | 填料 | PTFE、RPTFE、石墨 |
6 | 壓板/支架 | CF8、WCB |
7 | 螺栓/墊圈 | A193-B7/A194-2H/SS304 |
六、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥主要材質(zhì)表
1 | 閥體 | SS304 |
2 | 支架 | CF8 |
3 | 填料壓套 | CF8 |
4 | 球體 | 陶瓷 |
5 | 閥座 | 陶瓷 |
6 | 中體 | 陶瓷 |
7 | 接管 | 陶瓷 |
8 | 閥桿 | 17-4PH |
9 | 密封填料 | PTFE |
10 | O型圈 | 硅膠 |
七、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥外形結(jié)構(gòu)圖
八、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥外形連接尺寸
DN | H | L | ?D | ?K | ?G | T | F | Z |
15 | 85 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-M12 |
20 | 94 | 117 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-M12 |
25 | 98 | 127 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-M12 |
32 | 112 | 140 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 4-M16 |
40 | 124 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 4-M16 |
50 | 135 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 4-M16 |
65 | 156 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 4-M16 |
80 | 177 | 203 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-M16 |
100 | 207 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-M16 |
125 | 240 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-M16 |
150 | 240 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-M16 |
200 | 280 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 12-M20 |
250 | - | 533 | 405 | 355 | 319 | 30 | 2 | 12-M24 |
300 | - | 610 | 460 | 410 | 370 | 30 | 2 | 12-M24 |
九、進(jìn)口蝸輪陶瓷球閥應(yīng)用領(lǐng)域
煤化工
纖維化工
石油化工
鹵水化工
氟化工
除灰
脫硫脫硝
燃油運(yùn)輸
排渣