一、進(jìn)口保溫磁力泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口保溫磁力泵(簡稱磁力泵)通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。進(jìn)口保溫磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
二、進(jìn)口保溫磁力泵產(chǎn)品選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：8-2600(m3/h)
揚(yáng)程范圍：7-150(m)
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍：-20℃～450℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金
三、進(jìn)口保溫磁力泵產(chǎn)品用途
進(jìn)口保溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
四、進(jìn)口保溫磁力泵結(jié)構(gòu)說明
進(jìn)口保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
五、進(jìn)口保溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口保溫磁力泵主要材料表
| 1 | 泵體 | 8 | 軸承體 |
| 2 | 靜環(huán) | 9 | 外磁鋼總成 |
| 3 | 葉輪 | 10 | 隔離套 |
| 4 | 后密封環(huán) | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 |
| 5 | 止推環(huán) | 12 | 冷卻箱 |
| 6 | 軸承 | 13 | 軸 |
| 7 | 軸套 | 14 | 聯(lián)接架 |
七、進(jìn)口保溫磁力泵性能參數(shù)
| 型號 | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 汽蝕余量 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(jī)(NK、NKB型)功率kw | ||
| 介質(zhì)密度g／cm3 | |||||||||
| ≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
| BW32-20-125G | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
| BW32-20-160G | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 | |
| BW40-25-105G | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
| BW40-25-125G | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | |
| BW40-25-160G | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | |
| BW40-25-200G | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | |
| BW50-40-85G | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
| BW50-32-105G | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
| BW50-32-125G | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
| BW50-32-160G | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
| BW50-32-200G | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| BW50-32-250G | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
| BW65-50-125G | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
| BW65-50-160G | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| BW65-40-200G | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| BW65-40-250G | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
| BW80-65-125G | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| BW80-65-160G | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| BW80-50-200G | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
| BW80-50-250G | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
| BW100-80-125G | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| BW100-80-160G | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
| BW100-65-200G | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
| BW100-65-250G | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
八、進(jìn)口保溫磁力泵型譜圖
九、進(jìn)口保溫磁力泵外形尺寸
十、進(jìn)口保溫磁力泵尺寸表
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | L | H1 | H2 | H3 | φ1 |
| BW32-20-125G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 751 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
| BW32-20-160G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 761 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
| BW40-25-105G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 751 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
| BW40-25-125G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 65 | 150 | 761 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
| BW40-25-160G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 155 | 916 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
| BW40-25-200G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 190 | 1001 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
| BW50-40-85G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 80 | 150 | 766 | 50 | 130 | 250 | 11.5 |
| BW50-32-105G | 130 | 150 | 440 | 216 | 240 | 80 | 150 | 776 | 50 | 130 | 290 | 11.5 |
| BW50-32-125G | 180 | 210 | 500 | 316 | 350 | 80 | 155 | 916 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
| BW50-32-160G | 180 | 210 | 540 | 316 | 350 | 80 | 180 | 961 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
| BW50-32-200G | 215 | 210 | 690 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 392 | 13.5 |
| BW50-32-250G | 215 | 260 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1276 | 100 | 232 | 457 | 18.5 |
| BW65-50-125G | 180 | 210 | 590 | 290 | 350 | 80 | 180 | 981 | 80 | 170 | 330 | 13.5 |
| BW65-50-160G | 180 | 210 | 600 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
| BW65-40-200G | 215 | 260 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1368 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
| BW65-40-250G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 485 | 18.5 |
| BW80-65-125G | 180 | 260 | 500 | 316 | 350 | 80 | 210 | 1076 | 80 | 212 | 372 | 13.5 |
| BW80-65-160G | 215 | 260 | 820 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1357 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
| BW80-50-200G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 460 | 18.5 |
| BW80-50-250G | 260 | 300 | 880 | 450 | 500 | 125 | 310 | 1578 | 100 | 300 | 525 | 24 |
| BW100-80-125G | 215 | 300 | 770 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1368 | 100 | 260 | 440 | 18.5 |
| BW100-80-160G | 215 | 300 | 870 | 400 | 440 | 100 | 255 | 1413 | 100 | 260 | 460 | 18.5 |
| BW100-65-200G | 260 | 380 | 880 | 450 | 500 | 100 | 310 | 1553 | 100 | 300 | 525 | 24 |
| BW100-65-250G | 260 | 380 | 1000 | 550 | 600 | 125 | 385 | 1773 | 120 | 370 | 620 | 24 |
十一、進(jìn)口保溫磁力泵法蘭尺寸
十二、進(jìn)口保溫磁力泵法蘭尺寸表
| 泵型號 | 進(jìn)口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||||
| DN1 | D3 | D5 | D7 | b1 | f1 | n1-d1 | DN2 | D4 | D6 | D8 | b2 | f2 | n2-d2 | |
| 32-20-125 | 32 | 69 | 90 | 120 | 16 | 3 | 4-φ14 | 20 | 48 | 65 | 96 | 14 | 2 | 4-φ11 |
| 32-20-160 | ||||||||||||||
| 40-25-105 | 40 | 78 | 100 | 130 | 16 | 3 | 4-φ14 | 25 | 58 | 75 | 100 | 14 | 3 | 4-φ11 |
| 40-25-125 | ||||||||||||||
| 40-25-160 | 84 | 110 | 150 | 18 | 3 | 4-φ18 | 25 | 65 | 85 | 115 | 16 | 3 | 4-φ14 | |
| 40-25-200 | ||||||||||||||
| 50-40-85 | 50 | 88 | 110 | 140 | 16 | 3 | 4-φ14 | 40 | 78 | 100 | 130 | 16 | 3 | 4-φ14 |
| 50-32-105 | 32 | 69 | 90 | 120 | 16 | 3 | 4-φ14 | |||||||
| 50-32-125 | ||||||||||||||
| 50-32-160 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | 4-φ18 | 32 | 76 | 100 | 140 | 18 | 3 | 4-φ18 | |
| 50-32-200 | ||||||||||||||
| 50-32-250 | ||||||||||||||
| 65-50-125 | 65 | 108 | 130 | 160 | 16 | 3 | 4-φ14 | 50 | 88 | 110 | 140 | 16 | 3 | 4-φ14 |
| 65-50-160 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 | 50 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | 4-φ18 | |
| 65-40-200 | 40 | 84 | 110 | 150 | 18 | 3 | ||||||||
| 65-40-250 | ||||||||||||||
| 80-65-125 | 124 | 150 | 190 | 18 | 3 | 4-φ18 | 65 | 108 | 130 | 160 | 16 | 3 | 4-φ14 | |
| 80-65-160 | 80 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 4-φ18 | 65 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 |
| 80-50-200 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 8-φ18 | 50 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | ||
| 80-50-250 | ||||||||||||||
| 100-80-125 | 100 | 144 | 170 | 210 | 18 | 3 | 4-φ18 | 80 | 124 | 150 | 190 | 18 | 3 | 4-φ18 |
| 100-80-160 | 100 | 156 | 180 | 220 | 22 | 3 | 8-φ18 | 80 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 8-φ18 |
| 100-65-200 | 65 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 | |||||||
| 100-65-250 | ||||||||||||||
十三、進(jìn)口保溫磁力泵安裝與調(diào)試
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備底閥。
（三）高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
十四、進(jìn)口保溫磁力泵使用注意事項(xiàng)
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
十五、進(jìn)口保溫磁力泵故障原因及排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承 |
| 漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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