一、進(jìn)口多級清水泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口多級清水泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成，定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。出、入口均垂直向上。轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。軸承部分主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。軸封部分采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。多級清水泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。多級鍋爐給水泵水封水來源于外部供水。由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)通過彈性聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)多級泵。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。多級清水泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%，顆粒度小于0.1mm）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。多級清水泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。DG型泵輸送介質(zhì)溫度小于120℃，適用于各種鍋爐給水。
二、進(jìn)口多級清水泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：6-200(m3/h)
揚(yáng)程范圍：19-380(m)
功率范圍：2.2-160kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min-2950r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口多級清水泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水力模型，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。
5、采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
四、進(jìn)口多級清水泵應(yīng)用領(lǐng)域
供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
五、進(jìn)口多級清水泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口多級清水泵主要配件表
| 1 | 軸套螺母 | 2 | 軸承蓋 | 3 | 軸承 | 4 | 軸承體 | 5 | 軸承體 | 6 | 填料壓蓋 | 7 | 填料環(huán) | 8 | 進(jìn)水段 | 9 | 密封環(huán) | 10 | 葉輪 |
| 11 | 葉段 | 12 | 回水管 | 13 | 出水段 | 14 | 科衡環(huán) | 15 | 平衡盤 | 16 | 尾蓋 | 17 | 軸套乙 | 18 | 拉緊螺栓 | 19 | 軸 | 30 | 園螺母 |
七、進(jìn)口多級清水泵性能參數(shù)
| 型 號 | 級數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率 KW | |
| m3/h | L/S | |||||
| 50型 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2900 | 2.2 |
| 3 | 18 | 5 | 28.5 | 2900 | 3 | |
| 4 | 18 | 5 | 38 | 2900 | 4 | |
| 5 | 18 | 5 | 47.5 | 2900 | 5.5 | |
| 6 | 18 | 5 | 57 | 2900 | 5.5 | |
| 7 | 18 | 5 | 66.5 | 2900 | 7.5 | |
| 8 | 18 | 5 | 76 | 2900 | 7.5 | |
| 9 | 18 | 5 | 85.5 | 2900 | 7.5 | |
| 10 | 18 | 5 | 95 | 2900 | 11 | |
| 11 | 18 | 5 | 104.5 | 2900 | 11 | |
| 12 | 18 | 5 | 114 | 2900 | 11 | |
| 80型 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2900 | 3 |
| 3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2900 | 5.5 | |
| 4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2900 | 7.5 | |
| 5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2900 | 7.5 | |
| 6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2900 | 11 | |
| 7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2900 | 15 | |
| 8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2900 | 15 | |
| 9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2900 | 15 | |
| 10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2900 | 18.5 | |
| 11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2900 | 18.5 | |
| 12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2900 | 18.5 | |
| 100型 | 2 | 54 | 15 | 35.4 | 2900 | 11 |
| 3 | 54 | 15 | 52.8 | 2900 | 15 | |
| 4 | 54 | 15 | 70.4 | 2900 | 18.5 | |
| 5 | 54 | 15 | 88 | 2900 | 22 | |
| 6 | 54 | 15 | 105.6 | 2900 | 30 | |
| 7 | 54 | 15 | 123.2 | 2900 | 37 | |
| 8 | 54 | 15 | 140.8 | 2900 | 37 | |
| 9 | 54 | 15 | 158.4 | 2900 | 45 | |
| 10 | 54 | 15 | 176 | 2900 | 45 | |
| 11 | 54 | 15 | 193.6 | 2900 | 55 | |
| 12 | 54 | 15 | 211.2 | 2900 | 55 | |
| 125型 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2900 | 22 |
| 3 | 108 | 30 | 60 | 2900 | 30 | |
| 4 | 108 | 30 | 80 | 2900 | 37 | |
| 5 | 108 | 30 | 100 | 2900 | 45 | |
| 6 | 108 | 30 | 120 | 2900 | 55 | |
| 7 | 108 | 30 | 140 | 2900 | 55 | |
| 8 | 108 | 30 | 160 | 2900 | 75 | |
| 9 | 108 | 30 | 180 | 2900 | 75 | |
| 10 | 108 | 30 | 200 | 2900 | 90 | |
| 11 | 108 | 30 | 220 | 2900 | 90 | |
| 12 | 108 | 30 | 240 | 2900 | 110 | |
| 150型 | 2 | 162 | 45 | 54.6 | 2900 | 37 |
| 3 | 162 | 45 | 81.9 | 2900 | 55 | |
| 4 | 162 | 45 | 109.2 | 2900 | 75 | |
| 5 | 162 | 45 | 136.5 | 2900 | 90 | |
| 6 | 162 | 45 | 163.8 | 2900 | 110 | |
| 7 | 162 | 45 | 191.1 | 2900 | 132 | |
| 8 | 162 | 45 | 218.4 | 2900 | 160 | |
| 9 | 162 | 45 | 245.7 | 2900 | 160 | |
八、進(jìn)口多級清水泵性能參數(shù)
| 型號 | 流量 (mз/h） | 揚(yáng)程 （m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 效率 （%） | 功率（KW） | |
| 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
| 1.5QS-5×2 | 6 | 46 | 2950 | 38 | 2 | 3 |
| 1.5QS-5×3 | 6 | 69 | 2950 | 38 | 3 | 4 |
| 1.5QS-5×4 | 6 | 92 | 2950 | 38 | 4 | 5.5 |
| 1.5QS-5×5 | 6 | 115 | 2950 | 38 | 5 | 7.5 |
| 1.5QS-5×6 | 6 | 138 | 2950 | 38 | 6 | 7.5 |
| 1.5QS-5×7 | 6 | 161 | 2950 | 38 | 7 | 7.5 |
| 1.5QS-5×8 | 6 | 184 | 2950 | 38 | 8 | 11 |
| 1.5QS-5×9 | 6 | 207 | 2950 | 38 | 9 | 11 |
| 2QS-5×2 | 10 | 64 | 2950 | 39.6 | 4.4 | 7.5 |
| 2QS-5×3 | 10 | 96 | 2950 | 39.6 | 6.6 | 11.0 |
| 2QS-5×4 | 10 | 128 | 2950 | 39.6 | 8.8 | 15.0 |
| 2QS-5×5 | 10 | 160 | 2950 | 39.6 | 11.0 | 15.0 |
| 2QS-5×6 | 10 | 192 | 2950 | 39.6 | 13.2 | 18.5 |
| 2QS-5×7 | 10 | 224 | 2950 | 39.6 | 15.4 | 22.0 |
| 2QS-5×8 | 10 | 256 | 2950 | 39.6 | 17.6 | 30.0 |
| 2QS-5×9 | 10 | 288 | 2950 | 39.6 | 19.8 | 30.0 |
| 2.5QS-6×2 | 15 | 62 | 2950 | 43.7 | 5.8 | 11.0 |
| 20 | 54 | 2950 | 47.4 | 6.2 | 11.0 | |
| 2.5QS-6×3 | 15 | 93 | 2950 | 43.7 | 8.7 | 15.0 |
| 20 | 81 | 2950 | 47.4 | 9.3 | 15.0 | |
| 2.5QS-6×4 | 15 | 124 | 2950 | 43.7 | 11.6 | 22.0 |
| 20 | 108 | 2950 | 47.4 | 12.4 | 22.0 | |
| 2.5QS-6×5 | 15 | 155 | 2950 | 43.7 | 14.5 | 22.0 |
| 20 | 135 | 2950 | 47.4 | 15.5 | 22.0 | |
| 2.5QS-6×6 | 15 | 186 | 2950 | 43.7 | 17.4 | 30.0 |
| 20 | 162 | 2950 | 47.4 | 18.6 | 30.0 | |
| 2.5QS-6×7 | 15 | 217 | 2950 | 43.7 | 20.2 | 30.0 |
| 20 | 189 | 2950 | 47.4 | 21.7 | 30.0 | |
| 2.5QS-6×8 | 15 | 248 | 2950 | 43.7 | 23.2 | 37.0 |
| 20 | 216 | 2950 | 47.4 | 24.8 | 37.0 | |
| 2.5QS-6×9 | 15 | 279 | 2950 | 43.7 | 26.1 | 22 |
| 20 | 243 | 2950 | 47.4 | 27.9 | 22 | |
| 4QS-8×2 | 30 | 86 | 2950 | 51 | 13.8 | 30 |
| 45 | 82 | 2950 | 60 | 16.8 | 30 | |
| 55 | 76 | 2950 | 62.5 | 18.1 | 30 | |
| 4QS-8×3 | 30 | 129 | 2950 | 51 | 20.7 | 37 |
| 45 | 123 | 2950 | 60 | 25.2 | 37 | |
| 55 | 114 | 2950 | 62.5 | 27.2 | 37 | |
| 4QS-8×4 | 30 | 172 | 2950 | 51 | 27.6 | 55 |
| 45 | 164 | 2950 | 60 | 27.6 | 55 | |
| 55 | 152 | 2950 | 62.5 | 36.2 | 55 | |
| 4QS-8×5 | 30 | 215 | 2950 | 51 | 34.5 | 55 |
| 45 | 205 | 2950 | 60 | 42.0 | 55 | |
| 55 | 190 | 2950 | 62.5 | 45.3 | 55 | |
| 4QS-8×6 | 30 | 258 | 2950 | 51 | 41.4 | 75 |
| 45 | 246 | 2950 | 60 | 50.4 | 75 | |
| 55 | 228 | 2950 | 62.5 | 54.1 | 75 | |
| 4QS-8×7 | 30 | 301 | 2950 | 51 | 48.2 | 75 |
| 45 | 287 | 2950 | 60 | 58.8 | 75 | |
| 55 | 266 | 2950 | 62.5 | 63.4 | 75 | |
| 4QS-8×8 | 30 | 344 | 2950 | 51 | 55.0 | 100 |
| 45 | 328 | 2950 | 60 | 67.0 | 100 | |
| 55 | 304 | 2950 | 62.5 | 73.0 | 100 | |
| 4QS-8×9 | 30 | 387 | 2950 | 51 | 62.0 | 100 |
| 45 | 369 | 2950 | 60 | 75.5 | 100 | |
| 55 | 342 | 2950 | 62.5 | 82.0 | 100 | |
| 4QS-8×10 | 30 | 430 | 2950 | 51 | 69.0 | - |
| 45 | 410 | 2950 | 60 | 84.0 | - | |
| 55 | 380 | 2950 | 62.5 | 91.0 | - | |
九、進(jìn)口多級清水泵結(jié)構(gòu)說明
1.水泵為多級分段式，進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
2.主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、，衡盤、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
3.葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
4.軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
5.密封環(huán)為鑄鉄制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
6.平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出7&段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
7.軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
8.填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
十、進(jìn)口多級清水泵故障與排除
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 | 注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。 | 再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。 |
| 2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。 | 底閥沒打開，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 | 校正或更改底閥情況?；蚋奈埽档臀叨?。 |
| 3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 | 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
| 4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
| 5、水泵消耗的功率過大。 | 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 | 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。 |
| 6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 | 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。 |
| 7、水泵震動(dòng)。 | 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上， 或泵軸承彎曲。 | 把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。 |
| 8、軸承過熱。 | 沒有油，水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 | 加油。把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。 |
采購中心
