一、產(chǎn)品概述
FSB型氟塑料合金離心泵,可在-80—150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì),其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成,它集多種氟塑料之優(yōu)點(diǎn),具有特強(qiáng)的耐腐蝕性,并具有機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無毒素分解優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高。
二、產(chǎn)品用途
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、氟塑料合金離心泵是小流量、低揚(yáng)程、全密封、高效節(jié)能耐酸離心泵;
2、泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和模壓燒結(jié)而成。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、流道光潔和互換性好等特點(diǎn);
3、氟塑料合金(PTFE、FEP)是耐腐蝕材料(俗稱:塑料王),對(duì)任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損;
4、軸封選用的外裝式波紋管機(jī)械密封,不用拆卸即可調(diào)整機(jī)封,對(duì)磨的密封面可選配:碳化硅、無壓燒結(jié)碳化硅、陶瓷、四氟、硬質(zhì)合金等材料,以達(dá)到輸送各種介質(zhì)的要求,保證了機(jī)封的使用壽命。
5、無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
6、分為長支架軸聯(lián)式和短支架直聯(lián)式兩種結(jié)構(gòu)形式,維修方便。
7、臥式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
8、所有規(guī)格泵體、泵蓋、葉輪、機(jī)械密封等配件均可與FSB(D)型短支架直聯(lián)式氟合金離心泵互換;
四、技術(shù)參數(shù)
流量:3.6~100m3/h;
揚(yáng)程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進(jìn)口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
六、選型參數(shù)表
型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng) 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉(zhuǎn) 速 | 汽蝕余量 | 效 率 | ||
進(jìn)口 | 出口 | 軸功率 | 電機(jī)功率 | (r/min) | (m) | (%) | |||
FSB長支架 | |||||||||
25FSB-10 | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
25FSB-20 | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3 | 2900 | 3 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3 | 2900 | 3 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3 | 2900 | 3 | 52 |
40FSB-40 | 6.3 | 40 | 40 | 25 | 3.1 | 4 | 2900 | 3 | 40 |
40FSB-50 | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4 | 2900 | 3 | 52 |
40FSB-80 | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
50FSB-40 | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
50FSB-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3 | 39 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2 | 45 |
65FSB-40 | 25 | 40 | 65 | 40 | 7.2 | 11 | 2900 | 3 | 52 |
65FSB-50 | 25 | 50 | 65 | 40 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
65FSB-80 | 25 | 80 | 65 | 40 | 14.1 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 50 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3 | 45 |
80FSB-25 | 50 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 50 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4 | 50 |
80FSB-80 | 50 | 80 | 80 | 50 | 24.6 | 30 | 2900 | 4 | 66 |
100FSB-20 | 100 | 20 | 100 | 80 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-40 | 100 | 40 | 100 | 65 | 21.3 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
100FSB-50 | 100 | 50 | 100 | 65 | 23.9 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
125FSB-32 | 160 | 32 | 125 | 80 | 24.15 | 30 | 2900 | 5 | 70 |
125FSB-50 | 200 | 50 | 125 | 100 | 39.2 | 55 | 2900 | 5 | 65 |
150FSB-32 | 200 | 32 | 150 | 125 | 35.3 | 37 | 1450 | 5 | 60 |
七、訂貨說明
訂貨須知:
八、安裝注意事項(xiàng)
a、安裝
1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
2、管道盡可能布置成直管,并盡量縮短管道長度,必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍,角度盡可能大于90度。
3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處,總長不宜超過5米。
4、安裝泵機(jī)時(shí),與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理,進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐,不得將管路重量支撐于泵上。
5、泵在吸上工況下使用時(shí),泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時(shí),泵的進(jìn)出口都必須裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器,以便于維修。
b、啟動(dòng)
1、開車前應(yīng)先盤動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上,檢查有無擦碰情況,運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。
2、吸上工況,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況,打開進(jìn)口閥供給液源。
3、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,將出口閥關(guān)閉,即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng)),然后調(diào)節(jié)出口閥門,使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。
4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,*限溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī),環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許*限溫度為130P。
2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量,以免引起汽蝕。
3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí),必須關(guān)小出口閥門,使流量達(dá)到額定值,若出口閥全開,則流量會(huì)大于額定值班,在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行,電機(jī)易過載,不安全。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
d、停機(jī)
1、停機(jī)時(shí),先關(guān)閉出口閥門,然后再切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
4、泵如在室外,應(yīng)采取防雨措施,以防電機(jī)受潮后燒毀。
5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
6、長期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,清洗泵內(nèi)流道,用清水沖洗干凈,尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好,妥善保管。