智能渦街流量計
LUGB/E型智能渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。智能渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量儀表。
一. 智能渦街流量計工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m3）
二：智能渦街流量計主要技術(shù)指標
| 公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
| 介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨) |
| 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
| 精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
| 范圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
| 防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
| 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
| 儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
| 20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
| 25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
| 40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
| 50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
| 65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
| 80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
| 100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
| 125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
| 150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
| 200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
| 250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
| 300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| |
|
四：尊敬的用戶，當您要選用本公司產(chǎn)品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是最小流量值以最終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。4．填好訂貨咨詢單，見附表三
渦街流量儀表選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
LUGB/E系列渦街流量儀表選型表
| 型 譜 | 說 明 | |||||||||||||
| LU |
| 渦街流量儀表 | ||||||||||||
| G |
| 傳感器 | ||||||||||||
| 檢測 方式 |
| B |
| 壓電式傳感器 | ||||||||||
| E |
| 電容式傳感器 | ||||||||||||
| 連接方式 |
| 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||||||||||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||||
| 5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||||
| 6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||||
| 7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||||
| 測量介質(zhì) |
| 2 |
|
| 液體 | |||||||||
| 3 |
|
| 氣體 | |||||||||||
| 4 |
|
| 蒸汽 | |||||||||||
| 公稱通徑 |
| 02 … 30 A0 … A8 |
| DN25 … 單位：mm DN300 DN1000 … DN1800 | ||||||||||
| 使用選項 |
|
| P |
| 普通型 | |||||||||
|
| B |
| 防爆型 | |||||||||||
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 |
| 脈沖輸出 | ||||||||||
| 2 |
| 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | ||||||||||||
| 3 |
| RS-485通訊 | ||||||||||||
| 4 |
| 電池供電 | ||||||||||||
| 5 |
| HART協(xié)議 | ||||||||||||
| 6 |
| 特殊制作 | ||||||||||||
| 補償方式 |
| 空 |
| 無補償 | ||||||||||
| T |
| 溫度補償 | ||||||||||||
| P |
| 壓力補償 | ||||||||||||
| 選型 說明 | 例如： LUGE2405-P2TP普通 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質(zhì)為蒸汽,
儀表通徑為DN50, 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 | |||||||||||||
五：智能渦街流量計安裝要求
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求
智能渦街流量計無可動部件，所以在正常使用情況下，一般不需要經(jīng)常維護。當被測介質(zhì)較臟或易結(jié)垢時，應定期清洗流量計內(nèi)壁，清洗時應保護好旋渦發(fā)生體及檢測探頭，注意不要碰傷其表面與棱角。維護時非專業(yè)人士不得隨意拆卸各零部件，以免造成流量計的損壞。檢測放大器外殼端蓋在接線調(diào)試后應適度旋緊，以保證其密封性。在進行維護檢查時不得將液體及雜物留于殼內(nèi)。
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