SP型化工混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，又稱斜流泵。SP泵能夠經濟有效地輸送大流量、低揚程的、純凈的或含有一定顆粒的，化學中性的或有腐蝕性的液體（強腐蝕性液體需說明）。SP化工泵性能高、能耗小，泵在整個機能范圍內的能耗平均，可以在閉閥下啟動，而電機不至過載，過流截面大，不易堵塞，結構緊固，使用壽命長。
二、產品優(yōu)點
1、支撐強度高，泵殼可以承受很高的管道壓力
三、結構特點
1、SP化工混流泵是一種“拉出”式結構泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。
2、裝有精密加工的泵軸，裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。
3、 泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而產生彎曲，從而保證軸承的**使用壽命。由于較大的過流面積，從而減少阻塞。
4、泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向。 動力驅動可采用電動機或內燃機。
5、泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。
四、技術參數
流量Q：200~8610 m3/h；
揚程H：6-22（m）；
功率：2.2-1120kw
工作壓力：≤ 1MPa；
工作溫度： ≤ 170℃。
泵出口直徑：150、200、250、300、350、400、450、500、650、800
五、產品結構圖
六、選型參數表
七、訂貨說明
訂貨須知：
八、安裝注意事項
a、安裝
1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎上，不受其它機械震動的影響。
2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉彎處彎頭彎曲半徑應是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。
3、進口管路彎頭不應超過2處，總長不宜超過5米。
4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應進行清理，進出口管道應另設支撐，不得將管路重量支撐于泵上。
5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進出口都必須裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。
b、啟動
1、開車前應先盤動外磁聯軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉輕松無阻滯現象方可使用。
2、吸上工況，將泵內灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進口閥供給液源。
3、接通電源，檢查泵的轉向是否正確，將出口閥關閉，即可啟動(即關閥啟動)，然后調節(jié)出口閥門，使泵達到所需的流量(壓力)。
4、機組試運轉3-6分鐘，如無異?，F象可投入運行。
c、運轉
1、要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應大于40P,承受溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀時的較高溫升為90P,允許承受溫度為130P。
2、不能以進口閥調節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。
3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數點運行，電機易過載，不安全。
4、在運轉過程中，如發(fā)現有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。
d、停機
1、停機時，先關閉出口閥門，然后再切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。
4、泵如在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。
5、停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質凝固溫度時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
6、長期停機不用時，應切斷電源，清洗泵內流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真對待沖洗井將泵的進出口封閉好，妥善保管。
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