一、進口高壓漩渦泵產品概述
美國尼科NICO進口高壓漩渦泵系單級懸臂式的漩渦泵具有結構簡單、使用安全可靠維修保養(yǎng)方便、體積小、重量輕、接上噴嘴可代高壓清洗機、性能可靠等優(yōu)點。供汲送清水和物理化學性質類于水的液體之用，使用溫度不得超過60℃。常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。等各工業(yè)部門都有廣泛的應用。
二、進口高壓漩渦泵選型參數(shù)
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：0.36-60(m3/h)
揚程范圍：10-132(m)
吸程范圍：7m
功率范圍：0.75-13kw
轉速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口高壓漩渦泵應用原理
高壓旋渦泵的結構主要是由葉輪、泵殼和軸封等組成。旋渦泵工作時，被送液體一般由徑向進入泵內，并充滿泵殼的環(huán)形流道，旋轉的葉輪將原動機的能量傳遞給被送液體，壓力增高后再由徑向排出管排至泵的輸出管路。
在吸入管和排出管之間有隔壁，隔板與葉輪的間隙很小，以阻止被送液體由排出（高壓）區(qū)回流到吸入（低壓）區(qū)。
被送液體在旋渦泵中通過兩個環(huán)流獲得能量，當葉輪內與葉輪一起旋轉的液體的圓周線速度大于葉輪兩側流道內隨葉輪旋轉的液體的圓周線速度時，在這兩部分液體之間離心力差的作用下產生縱向環(huán)流；
同時，葉輪旋轉時，葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產生另一方向的環(huán)流。
這兩種環(huán)流的合成使被送液體在從吸入口進入泵后，隨葉輪轉動到排出口的過程中，多次進入和流出葉輪，每進、出一次葉輪便獲得一次能量，液體最終獲得的能量為多次得到能量的疊加。
因此，旋渦泵有較高的揚程。以上就是旋渦泵的工作原理。
四、進口高壓漩渦泵適用范圍
當旋渦泵的流量較小時，流道內的流體流速較低，被送液體從吸入到排出泵內存留的時間較長，進、出葉輪的次數(shù)較多，泵的揚程較高；當泵的流量較大時情況相反，泵的揚程較低。
旋渦泵為葉片泵的一種，適用于小流量、高揚程工況。
在葉輪直徑和轉速相同時，單級揚程可達250m，比離心泵高2~4倍，流量qv=0.18~45m3/h，比轉速ns=6~50。
泵運行時，被送液體進出葉輪進行混合和能量交換時產生的液體撞擊損失較大，故旋渦泵的效率較低，η=0.25~0.5。
五、進口高壓漩渦泵主要特點
1、流量小、揚程高，比轉速低（ns≤40）；
2、性能曲線陡降，效率低；
3、結構簡單，體積小，重量輕，具有自吸能力或借助于簡單裝置實現(xiàn)自吸的旋渦泵，可以實現(xiàn)氣液混合輸送；
4、采用開閥啟動形式，外部壓力波動對泵的流量影響較小；
5、相同葉輪直徑與轉速下，旋渦泵揚程比離心泵高2~4倍，但高不超過50%，妨礙其向大功率方向發(fā)展；
6、輸送的液體要求潔凈，介質黏度小于15°E，旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間軸向間隙一般只有0.15~0.3mm，因此要求輸送液體不含固體顆粒。
7、旋渦泵主要適用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送高揚程、小流量的酸、堿和其他有腐蝕性及易揮發(fā)液體。也可作為消防泵、鍋爐給水泵、船舶供水泵和一般增壓泵使用。
六、進口高壓漩渦泵結構圖
七、進口高壓漩渦泵性能參數(shù)
| 型 號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 r/min | 功率 kGY | 電壓 V |
| 1/2GY1.25-8 | 1.25 | 80 | 2900 | 0.75 | 220 |
| 1/2GY1.25-8 | 1.25 | 80 | 1.1 | ||
| 1/2GY1.25-8 | 1.25 | 80 | 1.3 | ||
| 3/4GY0.7-10.5 | 0.7 | 10.5 | 2.2 | 380 | |
| 6/7GY1.44-10 | 1.44 | 100 | 1.5 | ||
| 1GY2.4-10.5 | 2.4 | 105 | 3 | ||
| 1GY2.5-12 | 2.5 | 120 | 3 | ||
| 20GY-20 | 0.72 | 20 | 0.75 | ||
| 20GY-65 | 0.72 | 65 | 2.2 | ||
| 25GY-25 | 1.44 | 25 | 0.75 | ||
| 25GY-70 | 1.44 | 70 | 2.2 | ||
| 32GY-30 | 2.88 | 30 | 1.5 | ||
| 32GY-75 | 2.88 | 75 | 4 | ||
| 40GY-40 | 5.4 | 40 | 4 | ||
| 40GY-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 | 380 |
| 50GY-45 | 9 | 45 | 5.5 | ||
| 65GY-50 | 14.4 | 50 | 11 |
八、進口高壓漩渦泵性能參數(shù)
| 型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 電壓 V | 轉速 r/min | 功率 kw | |
| 1/2GY-1.25-8 | 1.25 | 80 | 220 | 2900 | 0.75 | |
| 1.1 | ||||||
| 1.3 | ||||||
| 4分GY-1.25-8 | 1.25 | 80 | 380 | 2900 | 0.75 | |
| 6分GY-1.44-10 | 1.44 | 100 | 380 | 2900 | 1.5 | |
| 1GY-2.4-10.5 | 2.4 | 105 | 380 | 2900 | 3 | |
| 1GY-2.5-12 | 2.5 | 120 | 380 | 2900 | 3 |
九、進口高壓漩渦泵性能參數(shù)
泵型號 | 流量 | 揚程 (H) | 轉速 (n) | 功率 | 效率 (n) | 允許吸上 真空高度 (HS) | 葉輪直徑 (a) | ||
| 米3／時 m3／h | 升/秒 L／S | 軸功率 千瓦 (KGY) | 電機功率 千瓦 (KGY) | ||||||
| 20GY-20 | 0.36 | 0.1 | 28 | 2900 | 0.196 | 0.75 | 14 | 7 | 65 |
| 0.72 | 0.2 | 20 | 0.178 | 22 | 6.5 | ||||
| 0.9 | 0.25 | 15 | 0.175 | 21 | 6 | ||||
| 25GY-25 | 0.79 | 0.22 | 40 | 2900 | 0.507 | 0.75 | 17 | 6.5 | 75 |
| 1.44 | 0.4 | 25 | 0.378 | 26 | 6 | ||||
| 1.8 | 0.5 | 18 | 0.353 | 25 | 5.5 | ||||
| 32GY-30 | 1.73 | 0.48 | 52 | 2900 | 1.066 | 1.5 | 23 | 6.5 | 85 |
| 2.88 | 0.8 | 30 | 0.735 | 32 | 6 | ||||
| 3.6 | 1 | 20 | 0.632 | 31 | 5.5 | ||||
| 40GY-40 | 3.6 | 1 | 60 | 2900 | 2.36 | 3 | 25 | 6 | 95 |
| 5.4 | 1.5 | 40 | 1.73 | 34 | 5 | ||||
| 6.48 | 1.8 | 26 | 1.35 | 4 | 34 | 4 | |||
| 50GY-45 | 6.12 | 1.7 | 66 | 2900 | 4.23 | 5.5 | 26 | 5 | 105 |
| 9 | 2.5 | 45 | 3.06 | 36 | 4 | ||||
| 10.8 | 3 | 28 | 2.35 | 35 | 3 | ||||
| 65GY-50 | 10.1 | 2.8 | 84 | 2900 | 7.97 | 7.5 | 29 | 4.5 | 110 |
| 14.4 | 4 | 50 | 5.03 | 39 | 3.5 | ||||
| 16.9 | 4.7 | 30 | 3.74 | 11 | 37 | 2.5 | |||
| 20GY-65 | 0.36 | 0.1 | 80 | 2900 | 1.12 | 2.2 | 7 | 6.5 | 105 |
| 0.72 | 0.2 | 65 | 0.85 | 15 | 6 | ||||
| 0.9 | 0.25 | 50 | 0.816 | 15 | 5.5 | ||||
| 25GY-70 | 0.79 | 0.22 | 110 | 2900 | 1.826 | 2.2 | 13 | 6 | 115 |
| 1.44 | 0.4 | 70 | 1.25 | 22 | 5.5 | ||||
| 1.8 | 0.5 | 52 | 1.11 | 23 | 5 | ||||
| 32GY-75 | 1.73 | 0.48 | 115 | 2900 | 2.36 | 3 | 23 | 5.5 | 115 |
| 2.88 | 0.8 | 75 | 1.96 | 30 | 5 | ||||
| 3.6 | 1 | 53 | 1.73 | 4 | 30 | 4.5 | |||
| 40GY-90 | 3.6 | 1 | 132 | 2900 | 5.62 | 7.5 | 23 | 4.5 | 125 |
| 5.4 | 1.5 | 90 | 4.01 | 33 | 3.5 | ||||
| 6.48 | 1.8 | 63 | 3.37 | 33 | 2.5 | ||||
十、進口高壓漩渦泵起動、停止、運轉
起動、停止
1、對分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打開軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發(fā)現(xiàn)變質.應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.尼科證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
5、打開吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動濯水.以后由于泵殼內剰余的液體.不需重灌）。
6、打開壓出管路閥門.起動電機.開壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。
十一、進口高壓漩渦泵故障與排除
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 流置不足或不出液體 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求 |
| 揚程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求 2、更換葉輪 |
| 泄漏靈大 | 機械密封端面磨損嚴重 | 更換特制密封體 |
| 電機過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高 | 1、迅速調整電源 2、增加電機引出線截面積 3、調整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內運轉。 |
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