| 訂貨號 | 24 | 品牌 | 品正閥門 |
| 貨號 | 24 | 型號 | Q347F固定球閥 |
| 材質(zhì) | 碳鋼等 | 連接形式 | 法蘭連接 |
| 產(chǎn)地 | 浙江溫州 | 加工定制 | 是 |
概述：
Q347F固定球閥 用于輸送帖連、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全徑球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良, （全徑球閥）流量系數(shù)大流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制
功能及特點
1、有顯著的開關(guān)位置指示：閥體、球體和手柄一個裝配單元，手柄指向管線方向閥門為開啟，手柄垂直管線方向閥門為關(guān)閉；即使是蝸輪頭上也帶開/關(guān)指示 。
2、鎖定裝置設(shè)計：為了防止開關(guān)的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關(guān)位置設(shè)置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
3、防吹出的導(dǎo)向式閥桿。閥桿從閥體內(nèi)倒裝或防吹結(jié)構(gòu)，并由密封環(huán)密封，即使發(fā)生火災(zāi)，填料燒損，閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸，能用效的防止外漏及閥桿飛出，減少事故損失。
4、防靜電設(shè)計：采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體，閥桿和閥體之間相互導(dǎo)電，從而把非金屬閥座與球體摩擦產(chǎn)生的靜電釋放。
5、防火結(jié)構(gòu):萬一發(fā)生火災(zāi)或異常升溫使PTFE軟化燒損時，閥座支承圈防火密封面可以和球體接觸，起到密封作用且符合API607和API6FA規(guī)范要求。防火安全設(shè)計，在閥座支承面內(nèi)側(cè)精確加工一道防火密封唇，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)閥燒損時，防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封，閥門填料墊片均采用耐調(diào)溫石墨材料，保證閥門在火災(zāi)發(fā)生時無外漏。
6、自動泄壓:閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度升高而出現(xiàn)異常升壓時，閥座出口端具有自動泄壓功能，同時根據(jù)需要，閥體上可裝安全閥，保證閥體具有自動泄壓功能，確保管道安全。
7、密封的緊急救護:由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或火災(zāi)造成閥座密封意外失敗，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
8、采用進出口雙向密封，使密封更加可靠，閥門無論單身加壓，中腔關(guān)壓（無論哪一種試壓方法）均能達到零泄漏。 設(shè)計制造標準
設(shè)計制造標準
1、設(shè)計與制造：API608、API6D 、BS5351、ANSI/ASME B16.34
2、法蘭尺寸：ANSI/ASME B16.5、API605、ASME B16.47
3、結(jié)構(gòu)長度：ANSI/ASME B16.10、API6D
4、對焊連接尺寸：ANSI/ASME B16.25
5、檢驗與試驗：API598、API6D
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 材料 |
| Q347F-16C/P | -29～150 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
| Q347F-150Lb | CF8 |
主要零件材料
| 閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
| LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
| CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
| CF3 | 304L | 304L | |||||
| CF8M | 316 | 316 | |||||
| CF3M | 316L | 316L |
主要尺寸
| Class 150 / 10K,PN16 | |||||||||||||||
| DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| NPS (in) | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 |
| L(RF) | 178 | 191 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 |
| 7 | 7.5 | 8 | 9 | 14 | 15.5 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 42 | 49 | |
| L(BW) | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 |
| 8.5 | 9.5 | 11.13 | 12 | 14 | 18 | 20.5 | 22 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 | 45.5 | 53 | |
| L(RTJ) | 191 | 203 | 216 | 241 | 369 | 406 | 470 | 546 | 622 | 699 | 775 | 876 | 927 | 1080 | - |
| 7.5 | 8 | 8.5 | 9.5 | 14.5 | 16 | 18.5 | 21.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 34.5 | 36.5 | 42.5 | - | |
| H | 118 | 125 | 152 | 180 | 260 | 272 | 342 | 495 | 580 | 625 | 720 | 790 | 840 | 1050 | 1150 |
| 4.65 | 4.92 | 6 | 7.1 | 10.2 | 10.7 | 13.5 | 19.5 | 22.85 | 24.6 | 28.35 | 31 | 33.1 | 41.3 | 45.3 | |
| Do | 400★ | 400★ | 600★ | 850★ | 850★ | 1100★ | 1500★ | 350 | 350 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 |
| 15.74 | 15.74 | 23.62 | 33.46 | 33.46 | 43.3 | 59 | 13.8 | 13.8 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
| RF(Kg) | 13 | 17 | 25 | 38 | 65 | 95 | 160 | 246 | 395 | 510 | 750 | 895 | 1190 | 2100 | 3050 |
| BW(Kg) | 12 | 15 | 23 | 35 | 56 | 80 | 152 | 232 | 365 | 480 | 712 | 866 | 1138 | 2010 | 2900 |
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