不銹鋼傘齒輪截止閥 J541W

品名稱：不銹鋼傘齒輪截止閥
產(chǎn)品型號(hào)：J541W
產(chǎn)品口徑：DN15-500
產(chǎn)品壓力：1.6-10.0MPa
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼等
不銹鋼傘齒輪截止閥概述：
不銹鋼傘齒輪截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。傘齒輪截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
傘齒輪截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%～30%時(shí),流量已達(dá)到**,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
傘齒輪截止閥的分類
1.根據(jù)截止閥的通道方向,分為：
1）直通式截止閥
2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
3）角式截止閥：在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分：
1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點(diǎn)是閥桿不受介質(zhì)侵蝕,便于潤(rùn)滑,此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。
2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤(rùn)滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。
傘齒輪截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2,工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
傘齒輪截止閥的缺點(diǎn)如下：
1,流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2,不適用于帶顆粒,粘度較大,易結(jié)焦的介質(zhì)。
3,調(diào)節(jié)性能較差。
傘齒輪截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式,直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
傘齒輪截止閥的結(jié)構(gòu)形式：
截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式,直流式和直角式。直通式是*常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力**。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng),較高壓力的的截止閥。
傘齒輪截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1,手輪,手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2,手輪,手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
3,介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。