主要特點
本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
密封分機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度。
可根據(jù)用戶要求在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。
根據(jù)不同的物料配置不同的過濾形式。
原理
●本干燥設備是在引進吸收國內(nèi)耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
●本公司是國內(nèi)耙式干燥機的生產(chǎn)廠家。
●采用不同的密封形式及材料，選用六種不同的攪拌結(jié)構(gòu)；針對不同的物料特性，采用部分特殊設計從而保證期強度，同心度，傳熱面積和有效使用壽命。本公司是生產(chǎn)商之一，已成功制作超過10立方的真空耙式干燥機，整個行業(yè)水平
適用范圍：
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
要求低溫干燥的熱敏性物料；
易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
要求回收有機溶劑的物料。
主要特點
本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
密封分機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度。
可根據(jù)用戶要求在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。
根據(jù)不同的物料配置不同的過濾形式。
原理
●本干燥設備是在引進吸收國內(nèi)耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
●本公司是國內(nèi)耙式干燥機的生產(chǎn)廠家。
●采用不同的密封形式及材料，選用六種不同的攪拌結(jié)構(gòu)；針對不同的物料特性，采用部分特殊設計從而保證期強度，同心度，傳熱面積和有效使用壽命。本公司是生產(chǎn)商之一，已成功制作超過10立方的真空耙式干燥機，整個行業(yè)水平
適用范圍：
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
要求低溫干燥的熱敏性物料；
易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
要求回收有機溶劑的物料。
主要特點
本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
密封分機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度。
可根據(jù)用戶要求在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。
根據(jù)不同的物料配置不同的過濾形式。
原理
●本干燥設備是在引進吸收國內(nèi)耙式干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
●本公司是國內(nèi)耙式干燥機的生產(chǎn)廠家。
●采用不同的密封形式及材料，選用六種不同的攪拌結(jié)構(gòu)；針對不同的物料特性，采用部分特殊設計從而保證期強度，同心度，傳熱面積和有效使用壽命。本公司是生產(chǎn)商之一，已成功制作超過10立方的真空耙式干燥機，整個行業(yè)水平
適用范圍：
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
要求低溫干燥的熱敏性物料；
易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
要求回收有機溶劑的物料。
| 項目 | 機型 | |||||||
| 名稱 | 單位 | HF-500 | HF-750 | HF-1000 | HF-1500 | HF-2000 | HF-3000 | HF-5000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 |
| 內(nèi)筒尺寸 | Mm | Ф600 × 1500 | Ф800 × 1500 | Ф800 × 2000 | Ф1000 × 2000 | Ф1000 × 2600 | Ф1200 × 2600 | Ф1400 × 3400 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | Rpm | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||
| 功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| 夾層設計壓力 | Mpa | ≤ 0.3 | ||||||
| 筒內(nèi)壓力 | MPa | -0.9～-0.096 | ||||||
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