等離子廢氣處理設(shè)備

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以也稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些能力好電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

等離子廢氣處理設(shè)備氣體吸附過程通常由下步驟組成：

1.吸附，已經(jīng)進(jìn)到微孔表面的吸附質(zhì)分子被固體所吸附。從噴涂車間產(chǎn)生的廢氣，由凈化系統(tǒng)的吸氣罩捕捉經(jīng)管道進(jìn)入吸附床，再經(jīng)活性炭纖維進(jìn)行凈化，經(jīng)處理后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排出，凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。

2.外擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子由氣管主體到吸附劑顆粒外表面的擴(kuò)散；

3.內(nèi)擴(kuò)散，吸附質(zhì)分子沿著吸附劑的孔道深入到吸附劑內(nèi)表面的擴(kuò)散。

等離子廢氣處理設(shè)備是通過導(dǎo)電介質(zhì)(氯化鈉溶液或細(xì)胞液中的電解質(zhì))在電極（雙極或多極形成電壓差）周圍形成一個(gè)高度聚集的等離子體區(qū)。等離子體區(qū)是由高度離子化了的粒子組成，這些離子化了的粒子具有足夠的能量粉碎組織內(nèi)的分子分子鏈，從而使分子和分子分離，組織體積縮小。不直接破壞組織，對(duì)周圍組織損傷小。由于電流不直接流經(jīng)組織，組織發(fā)熱較少，溫度低。所以具備間接組織損害小、少的熱滲透、通過分子間的分離，定點(diǎn)消融等優(yōu)點(diǎn)。

等離子廢氣處理設(shè)備能去除揮發(fā)性無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對(duì)于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時(shí)內(nèi)即可祛除，并且具有殺滅空氣中病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的作用。

等離子廢氣處理設(shè)備安裝規(guī)范要求

1.輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴(yán)禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地。

2.凈化器進(jìn)風(fēng)口安裝變徑導(dǎo)風(fēng)分流管(內(nèi)設(shè)百葉式分流片，每片間距100MM)，使廢氣平均分布進(jìn)入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3.在安裝凈化器留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護(hù)，檢修及清洗。

4.凈化器安裝在室外，遠(yuǎn)離人群并對(duì)凈化器的電控電源加蓋保護(hù)，以防雨水及陽光損壞電控電源而導(dǎo)致發(fā)生事故；否則后果自行承擔(dān)。

5.凈化器需拆散搬運(yùn)安裝時(shí)，由人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴(yán)禁有雜物或砂塵進(jìn)入內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部件是否牢固。

6.選擇凈化器安裝位置時(shí)，要求與污染源保持5米以上距離，抽風(fēng)機(jī)與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作。

7.凈化器安裝在高樓天臺(tái)時(shí)，建議安裝防雷設(shè)施，以保，嚴(yán)禁將凈化器安裝在高溫設(shè)施附近。

吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有用溶劑吸附下來，并脫附回收利用有用溶劑的方法。使用廢氣處理設(shè)備時(shí)我們要注意：

一、廢氣處理裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)。若一個(gè)處理系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)時(shí)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。

二、一般有用廢氣處理裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防廢氣未處理擴(kuò)散到大氣中。

三、日常維護(hù)的主要任務(wù)是取消設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除多樣可能產(chǎn)生故障的隱患。