組合滑觸線 
HXPnP、R-H型防護安全滑觸線，其導電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠低于鋼材，且比重小，將鋁材軋制成"H"型，是在保證一定的導電截面積的基礎上以能提高整體剛性和強度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導電滑觸線的實用性，在"H"形中梁制成上拱型，又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導電器中導電塊的磨擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結合，從導入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導電器中的導塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去，保證了起重機械在運行過程中電流的連續(xù)。
導電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護除下部開口處與導電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導電的外露部分，給安裝和維修帶來*的方便，同時整體的塑殼保護（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導軌與導軌之間的連接是的導軌連接器能使導軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是安全可靠的。
HXPnR-HD2 HXPnR-HD3 HXPnR-HD5 HXPnR-HD8 HXPnR-HD13 HXPnR-HD20 額定電流（A） 200A 300A 500A 800A 1300A 2000A +35°C時電流電阻（Ω/m） 11.4×10-5 10.4×10-5 9.4×10-5 6.8×10-5 5.7×10-5 4.8×10-5 軌距800mm時軌間阻抗（Ω/m） 22.2×10-5 18.2×10-5 16.5×10-5 12.0×10-5 10.1×10-5 9.0×10-5 行動電壓（V） 600V/A或600V/DC 絕緣護套擊穿電壓（KV） 13.9 絕緣體表面電阻（Ω） 2×1013 KC >600V 允許zui大運行速度（m/min） 600 環(huán)境溫度范圍 -25°C+55°C 絕緣材料可燃性 自滅 外型尺寸 23.6×31.6 32×42 懸掛間距（m） 1.5-3 導軌斷面膨脹 安裝長度在200m內(nèi)不考慮 導軌標準長度（m） 6 規(guī)格 HXPnR-HG150 HXPnR-HG150 額定電流（A） 150（雙極300A） 250（雙極500A） zui大運行速度（m/min） 600 接觸壓力（N） 27 側向移動距離（mm） ±100 接觸方向移動（mm） ±40 連接電纜（mm2） 20 50 牽引臂線至導軌滑觸面（mm） 115 130 適用導軌（A） 200-300 500-800 重量（Kg）（單級） 1.6 2.2
| 3、檢修段：把兩根相連線的電源斷開的 裝置，以便檢修或分區(qū)供電。 | 4、端帽 | ||
 |  | ||
| 6、膨脹段 | 7、撥叉 | ||
 |  | ||
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養(yǎng)
安全滑觸線在正常運行中應做定期檢查，因為用電設備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時應檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導電器時，應檢查活動部位是否轉動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導電性能和導電器的跟蹤性能。應及時作好調(diào)整）。
節(jié)假日設備整修期，將導電器脫出導管，檢查導電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導向滾輪變形嚴重時，亦需更換，以保持導電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。
| 項目、型號 | HXTS | HXTL | HXPnR-H | |
| 10-50mm² | 10-50mm² | 70-120mm² | 400-800mm² | |
| 電刷極限高度（mm） | 6.5 | 5.5 | 8 | 10 |
| 電刷磨損允許值（mm） | 8 | 9 | 8 | 20 |
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導管，更不準將重物壓在輸電導管上。防止輸電導管變形開裂，影響使用，發(fā)生安全事故?；ńY束，應立即清除輸電導管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時，工作人員不準將腳踏在輸電導管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。
| 編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 1 | 斷電 | 1、電刷在導管中爬坡 | 1、檢查導電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平 |
| 2、電刷磨損嚴重，無法觸及導軌 | 2、更換電刷 | ||
| 3、導軌接頭不平整 | 3、重新調(diào)整連接 | ||
| 4、單導電器使用 | 4、采用雙導電器 | ||
| 5、導軌接頭松脫 | 5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘 | ||
| 2 | 導軌變形 導電器 運動受阻 | 1、環(huán)境溫度過高 | 1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板 |
| 2、吊夾間大或松脫 | 2、增加吊夾數(shù)量，“過正”校直導管，并擰緊螺釘 | ||
| 3 | 工作時 導軌晃動大 | 1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 | 1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 |
| 2、導軌整線直線度差 | 2、調(diào)整導軌直線度 | ||
| 3、懸吊夾松動 | 3、擰緊懸吊夾螺釘 | ||
| 4 | 電刷 磨損快 | 1、接頭不平整 | 1、按要求重新連接導軌 |
| 2、載流量過大 | 2、增加導電器數(shù)量 | ||
| 3、彈簧壓力過大 | 3、更換、修正彈簧壓力 | ||
| 5 | 電刷 側面擦傷 | 1、電刷磨損，導電器定位不正 | 1、更換電刷 |
| 2、牽引器的撥叉（桿）側力傳遞過大 | 2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） | ||
| 6 | 導軌內(nèi) 有火花 | 1、電刷表面與導軌接觸不良 | 1、檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60%接觸面積 |
| 2、電流過大 | 2、增加導電器數(shù)量 | ||
| 7 | 導電器行走 有較大異響 | 接頭不平整 | 重新安裝導軌連接 |
| 8 | 導電器 外殼擦傷 | 1、導軌變形 | 按故障2處理好，增加定型夾 |
| 2、導電器定位欠佳 | 調(diào)整撥叉架 |
b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機型號、數(shù)量、起重機行程總長（車間長度）。
揚州菲柯特電氣科技有限公司
電 話： 89791832
傳 真：
手 機： 180514322032
：戚
網(wǎng) 址：www.fkthx.com
:66390728
采購中心
