概述
CMB耐顆粒抗干磨氟塑料磁力泵,運(yùn)用ANSYSICEM+CFD、CFX有限元分析、流體可視化仿真技術(shù)設(shè)計(jì)高性能的水力模型,泵體與葉輪、葉輪與隔離套設(shè)計(jì)有固體顆粒阻擋環(huán)結(jié)構(gòu),減小了顆粒磨損。
支承軸采用固定轉(zhuǎn)軸寬支點(diǎn)非懸臂支承結(jié)構(gòu),免除了軸傳動轉(zhuǎn)子斷軸煩惱,擁有更好的穩(wěn)定性;非金屬材料制造的加固套,消除了磁渦流發(fā)熱帶來的損壞,提升了運(yùn)行可靠性。
PLUSSSiC復(fù)合陶瓷制造滑動軸承部件,不僅耐固體顆粒磨損,而且可承受抽空狀態(tài)下30min空運(yùn)行,CMB(L)設(shè)計(jì)有軸承的長懸架體結(jié)構(gòu),可防止高溫工況介質(zhì)高溫影響電機(jī)運(yùn)行。
該泵具有耐顆粒、抗干磨、高效節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定、低振、可靠性高、壽命長等同類氟塑料磁力泵的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)氟塑料磁力泵使用限制,是強(qiáng)腐蝕、有毒、易揮發(fā)、易燃易爆、有機(jī)溶劑和貴重液體理想的環(huán)保輸送設(shè)備。
性能范圍
出口直徑: 20~125mm
流 量: 2m3/h~300m3/h
揚(yáng) 程: 20m~80m
溫 度: -20℃~200℃
電機(jī)功率: 0.75kw~55kw
轉(zhuǎn) 速: 980~2900 r/min
型號說明
常見故障及其排除方法
故障 產(chǎn)生故障的可能原因 排除故障的方法 沒有流量 1. 泵的進(jìn)出口管路中的閥門未打開;
2. 泵的旋轉(zhuǎn)方向不對;
3. 吸入管路中大量漏氣;
4. 吸入管路嚴(yán)重堵塞;
5. 軟管破損嚴(yán)重;
6. 介質(zhì)粘度太大;
7. 泵的吸程太大。1. 打開全部閥門;
2. 改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向;
3. 查找漏氣原因并消除;
4. 清除堵塞;
5. 更換軟管;
6. 加粗吸入管道,并采用倒灌工況;
7. 提高液位,減小吸程。流量很小 1. 吸入管路中少量漏氣;
2. 吸入管路部分被堵塞;
3. 介質(zhì)粘度較大;
4. 介質(zhì)液位很低,達(dá)到池底;
5. 軟管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重。1. 查找漏氣原因并消除;
2. 清除堵塞;
3. 加粗吸入管道,并采用倒灌工況;
4. 停止泵的工作;
5. 更換軟管。噪音過大 1. 零件磨損嚴(yán)重或損壞;
2. 介質(zhì)中含大量氣體;
3. 出口閥門開的太小或損壞;
4. 出口壓力太大。1. 檢查并更換零件;
2. 消除氣體或繼續(xù)工作;
3. 將出口閥門全開或更換閥門;
4. 降低裝置揚(yáng)程。電機(jī)和減速器發(fā)熱 1. 排出壓力太大;
2. 介質(zhì)粘度過大;
3. 零件磨損嚴(yán)重;
4. 選型不當(dāng)。1. 降低排出壓力;
2. 降低介質(zhì)粘度或加大電機(jī)功率;
3. 更換零件;
4. 重新選型。