吳忠二氧化氯發(fā)生器廠家

設備制造特點
 1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
 2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉換率在85%以上。
 3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
 4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
 5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用產品。
 五、 設備安裝條件
 1. 設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
 2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
 3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

二氧化氯發(fā)生器能有效降低水污染
二氧化氯發(fā)生器是一種強力廣譜殺菌劑。它是美國上世紀80年發(fā)的新型殺菌劑，長期科學試驗它是理想的消毒、除臭、殺菌劑，被**為、漂精、優(yōu)氯凈、次氯酸鈉等氯系消毒劑中理想的*新?lián)Q代產品，被世界衛(wèi)生組織(WHO)確認為廣譜殺菌劑，并**為安全消毒物質中的A1級產品。
二氧化氯發(fā)生器工藝特點 

1、采用了多項技術，為國內性產品 

2、二氧化氯發(fā)生器可以根據原料供應情況及使用場合的特點和要求，無需更換設備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數(shù)設置，即可隨機選擇、更換發(fā)生工藝，一機兩用,、適應性強。

3、安全設計：原料的投加、缺料、缺水、*壓、停電等環(huán)節(jié)均設有多

如何提高二氧化氯發(fā)生器的利用率

二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液?！　?br>1.二氧化氯發(fā)生器反應器結構
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置選擇合理，不但能使反應過程順利完成，保證反應過程能達到理想的轉化率或得率，還使得整個設備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應物NaClO3濃度
一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結晶，造成管路堵塞。
3.酸當量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉化率高，但ClO2得率低。
4.反應壓力
一般反應降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。二氧化氯發(fā)生器的反應容器為密閉系統(tǒng)降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。

結構特征及工作原理
 （一） 總體結構及工作原理
 總體結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
 工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、為輔的消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
 （二） 主要部件功能及工作原理
 （1） 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐原料的吸收。
 （2） 計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。
 （3） 反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
 （4） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓**設定值時,該表控制計量泵停止進料。
 （5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
 （6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的佳化學反應溫度。
 （7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制**,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。