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規(guī)格齊全的鉬酸鈉盤式烘干機
物料描述
鉬酸鈉，化學式Na2MoO4，為白色菱形結(jié)晶體?？赏ㄟ^鉬精礦氧化焙燒生成三氧化鉬，用液堿浸取生成鉬酸鈉溶液，后經(jīng)抽濾、濃縮、冷卻、離心、干燥后可制得。
規(guī)格齊全的鉬酸鈉盤式烘干機 設備特點
1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
規(guī)格齊全的鉬酸鈉盤式烘干機 操作流程
(一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:
濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。
(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。
(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風系統(tǒng)流程:
適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。
(四)盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:
適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如:農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。
規(guī)格齊全的鉬酸鈉盤式烘干機 技術(shù)規(guī)格
型號 項目/參數(shù) 5 25 50 150 200-2000 入口溫度 140-350 自控 出口溫度 80-90 水份大蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000 離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 高轉(zhuǎn)速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240 熱源 電 蒸氣+電 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐 電加熱大功率(kw) 9 36 72 99 外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定 干粉回收(%) ≥95 注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90C,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考)，隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預先通知。
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