規(guī)格齊全的玉米蛋白飼料氣流烘干設(shè)備
物料描述
玉米蛋白飼料是由玉米蛋白粉、玉米漿、玉米纖維、碎玉米、玉米皮、復(fù)合后,通過(guò)高溫壓榨、深脫脂、在經(jīng)多株耐酸菌,液態(tài)、固態(tài)混合發(fā)酵而成,再通過(guò)低溫水解、澎化干燥生產(chǎn)的復(fù)合蛋白飼料。
規(guī)格齊全的玉米蛋白飼料氣流烘干設(shè)備 機(jī)械使用
氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積較大化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過(guò)除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無(wú)粘性的濾餅裝物料的干燥,一般干燥之前需經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水。 氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開(kāi)了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主,對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可采用變頻器無(wú)級(jí)變速,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)"0壓力"的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對(duì)于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過(guò)高,本廠擁有的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過(guò)處光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理量是較大的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,較長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過(guò)60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管,每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時(shí),可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作,不但流程簡(jiǎn)化,而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶(hù)可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時(shí),可選用蒸汽加熱;≤200℃時(shí),電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時(shí),燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí),燃油熱風(fēng)爐。
規(guī)格齊全的玉米蛋白飼料氣流烘干設(shè)備 機(jī)械保養(yǎng)
1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降,如果壓力降超過(guò)0.5bar,更換濾芯。