調(diào)配釜為雙層或三層的立式結(jié)構(gòu)的鋼制容器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于樹脂、食品、建材、飲料、化工、制藥、生物工程、涂料、果酒、顏料、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂、科研等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備。
二、調(diào)配釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
調(diào)配釜由釜體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成。釜體與封頭可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)，可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
1、罐蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動軸驅(qū)動電加熱攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
2、液位計形式:玻璃管液位計/靜壓傳感式液位計/超聲波液位計/射頻電容式液位計等。
3、罐體結(jié)構(gòu)形式有：上活動蓋，下錐體(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)，上活動蓋，下斜底結(jié)構(gòu)，上下橢圓(蝶形)封頭結(jié)構(gòu)，上下錐形封頭結(jié)構(gòu)。
4、攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,攪拌形式有框式/錨式/推進(jìn)式/槳葉式等。
5、支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或者圓管式。
6、電加熱攪拌罐軸封裝置可采用機(jī)封或填料、骨架油封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
三、調(diào)配釜產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
3、傳熱效果好，升溫和降溫速度較快。
4、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)鍋。鍋壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
四、調(diào)配釜技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(一般物料) | 備注 | |
| 電機(jī)功率(KW) | 攪拌轉(zhuǎn)速(R/min) | |||
| FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
| FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
| FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
| FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
| FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
| FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 | |
五、調(diào)配釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、FDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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