灌裝的工藝采用大流量灌裝和定量灌裝完成。灌裝閥為不銹鋼304(0Cr18Ni9)加工，設(shè)有密封圈導(dǎo)向環(huán)，避免金屬間磨擦，由機械控制，使用穩(wěn)定可靠。在灌裝過程中，洗凈后的五加侖桶由輸送鏈送至輸瓶螺桿，輸瓶螺桿將桶均勻分開后導(dǎo)入星輪，星輪將桶導(dǎo)入灌裝系統(tǒng)，打開灌裝閥開始灌裝，當灌裝完畢后。灌裝閥關(guān)閉，灌裝完后的五加侖桶由星輪導(dǎo)出，由輸送鏈送至封蓋;灌裝處裝有12個灌裝閥連續(xù)運轉(zhuǎn)灌裝，從而滿足灌裝速度要求，同時由導(dǎo)軌凹凸限位控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的灌裝效果。
二、涼茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備
1、本機主要用于飲料的作業(yè)：本機將灌裝旋蓋二合一功能合為一體;
2、全過程實現(xiàn)自動化，適用于兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝;
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷;
4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高，效益更大。
5、涼茶飲料生產(chǎn)線采用了的OMRON可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。
三、涼茶飲料生產(chǎn)線工藝流程說明
涼茶飲料生產(chǎn)線由以下四個加工工段組成:
(1)水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
(2)原料處理工段
茶葉→浸提→粗慮→澄清處理
(3)調(diào)配標準化工段
調(diào)配→精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)
四、涼茶飲料生產(chǎn)線工藝特點
1、此工藝為浸提后保持自然溫降，高溫澄清，最后也高溫殺菌。優(yōu)點：澄清透明度高，澄清狀態(tài)穩(wěn)定。節(jié)能。
2、涼茶飲料用水要求較嚴，一般采用純凈水為好，水中大多金屬離子不僅直接影響口感劣變，而且會導(dǎo)致茶生成渾濁沉淀。
3、70℃左右熱灌裝溫度、準耐熱PET瓶包裝、準熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備，也可應(yīng)用于不含防腐劑的烏龍茶、紅茶、綠茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產(chǎn)品的準熱灌裝(也可用于高溫?zé)峁嘌b和灌純凈水、礦泉水等)。
采購中心
