工作原理:
在傳統(tǒng)的水平流廂式干燥器中,氣流只在物料表面流過,其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低,熱利用濾差,物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)果上的缺陷，無法*符合GMP藥品生產(chǎn)規(guī)范.為克服以上缺點(diǎn)，我廠根據(jù)*進(jìn)技術(shù)開發(fā)了穿流式廂式干燥器。其工作原理見圖：
本機(jī)由風(fēng)機(jī)將一部分新空氣經(jīng)初,中,高，三效過濾,達(dá)到十萬級(jí)凈化,經(jīng)蒸汽熱交換器,使 空氣升溫至一定溫 度,通過過濾器使空氣凈化后，再又左側(cè)分流板分至各層,使熱風(fēng)平均通 過每層被干燥的物料.使空氣從烘盤 底下的傾斜風(fēng)道抽出后,經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱,另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱 ,達(dá)到干燥目的。
特性： 熱風(fēng)每一循環(huán)均勻通過中或高效過濾器,能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)加熱過程中 發(fā)生變質(zhì),對(duì)藥品的 污染，*符合藥品生產(chǎn)規(guī)范.
*
* 穿流式烘箱比平流式干燥能力大,每層物料裝料厚度為平流式烘箱的三倍以上.
* 穿流式烘箱面積大,效率高，能力比平流式烘箱大幾倍,成本較低
* 適合各種顆粒狀,塊狀物料的干燥.
* 操作容易，清洗更換便捷,故障率較低
* 空氣進(jìn)出口都有空氣過濾器,不會(huì)污染物料,影響其品質(zhì)
1.排濕過濾器
2.新風(fēng)過濾器
3.加熱器
4.烘車
5.亞高（高）過濾器
6.導(dǎo)流片
7.離心風(fēng)機(jī)
8.吸風(fēng)壓緊機(jī)
CLG-Ⅰ型烘箱示意圖：
CLG－Ⅱ型烘箱示意圖：
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 每次干燥量 （kg） | 配用功率 （kw） | 耗用蒸汽 | 加熱面積 （m2） | 風(fēng)量 （m3/h） | 上下溫差℃ | 煤盤尺寸 | 烘盤數(shù) | 重量 | 外形尺]寸 |
| CLG-Ⅰ | 100 | 4 | 40-80 | 50 | 4000-7300 | ±2 | 550×610×80 | 10 | 2200 | 2580×1400×2280 |
| CLG-Ⅱ | 200 | 7.5 | 80-120 | 80 | 7200-15800 | ±2 | 550×610×80 | 20 | 4000 | 3500×1600×2280 |
處理物料特點(diǎn)：
| 物料 | 顏料 | 醫(yī)藥品 | 催化劑 | 樹脂 | 窯制品 | 氨基酸 |
| 處理量 | 200 | 260 | 370 | 35 | 100 | 200 |
| 初含水量 | 60 | 65 | - | 35 | 31 | 50 |
| 終含水量 | 0.3 | 0.5 | - | 10 | 3 | 2 |
| 堆積密度 | 0.56 | 0.5 | 0.92 | 0.8 | 0.51 | 0.5 |
| 熱風(fēng)溫度 | 60 | 80 | 400 | 150 | 100 | 80 |
| 干燥時(shí)間 | 5 | 6 | - | 3 | 40 | 1 |
| 干燥面積 | 6.5 | 5.8 | 4.6 | 0.63 | 6.6 | 6.8 |
| 熱源 | 蒸汽 | 蒸汽 | 汽體 | 蒸汽 | 電力 | 蒸汽 |
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