X（B）MY（J）系列壓濾機

  X（B）MY（J）系列壓濾機是一種間歇操作的過濾機械。該壓濾機結構簡單，使用方便，運行可靠。它廣泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、醫(yī)藥、礦山、環(huán)保等行業(yè)懸浮液的過濾分離。
工作原理
1、手動型工作原理：
   手動搬動絲杠手輪，使頭板前進，待濾板初步壓緊后改為液壓頂緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送到己壓緊的各個濾室中，懸浮渡中的液
體透過濾布，通過各濾板上的濾空排至機外，懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)，過
濾完成后則松開濾板，拉板卸料。

2、I型(II型)工作原理：
   啟動液壓站油泵電機，油泵工作，液壓油推進活塞桿前進，使頭板推進壓緊濾板，以額定壓力鎖緊濾板(IJ型壓濾機則需要旋轉鎖緊螺
母鎖緊濾板)。供料泵工作，將待濾懸浮液送至各濾室過濾，濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室
中逐漸形成濾餅，直至充滿。如使用職隔膜濾板，在進料結束后，再向橡膠隔膜內通入壓縮空氣，使隔膜膨脹，壓榨濾餅，進一步脫水。
 完成過濾程序后，通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程，濾板拉開卸料，清除濾餅，完成一個循環(huán)過程(1l型壓濾機則需要先松緊螺
母，通過使設置于活塞桿內的小油缸活塞運行，完成頭扳返程)。

3、J型工作原理：
   啟動電機．通過減速機帶動絲杠轉動推動頭板移動，壓緊濾板，然后用鎖緊螺母鎖緊。用泵將帶過慮的懸浮液輸送至已壓緊的各個濾室
中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒積聚于濾室中，逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室，即完
成一個過濾循環(huán)。如使用職隔膜濾板，可在進料結束后，向橡膠膜內通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，使濾餅內水分進一步溢出。

4、z型工作原理：
   啟動液壓站油泵電機，油泵工作，液壓油推動活塞桿前進，使頭板推進壓緊濾板，以額定壓力鎖緊濾板。供料泵工作，將待過濾懸浮液
輸送至各濾室過濾，濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中固體顆粒積聚于濾室中逐漸形成濾餅，直至充滿。如使用取隔膜
濾板，則在進料結束后，再向橡膠隔膜內通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，進一步脫水。完成過濾程序后，通過液壓換向閥使油缸活
塞桿返程，濾板拉開卸料，清除濾餅，完成一個循環(huán)過程。

   該機型整個工作程序實現(xiàn)了自動控制，并可將程序控制中時間等變量及相關物理量通過自動打印機打印成文件表格，真實地反映程序工
作過程，指導設備生產(chǎn)運行。本系統(tǒng)設置了兩種操作方式：手動及自動操作。
   自動操作：將轉換開關切換“自動”位置，然后打開總電源，此時紅指示燈亮。如果需要打印，則按打印機的綠按鈕，打印燈亮，
這時若壓濾機工作則自動打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時間則由時間繼電器隨意輸入，最短1分鐘，
長9999分鐘。壓濾機完成一個工作循環(huán)，如不等待或需時間更長，則按“壓緊”或“暫停”即可。
   手動操作：將轉換開關換到“手動”位置，按面板指示即可進行操作，^料時間可人工控制。手動操作時，打印機仍然可以打印