旺成二氧化氯投加器產(chǎn)品概述
1. 產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍
旺成二氧化氯發(fā)生器是山東旺成環(huán)?？萍加邢薰狙芯可a(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以二氧化氯AB劑為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2. 規(guī)格型號(hào)的組成及代表意義
旺成系列二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時(shí)有效氯產(chǎn)量(g/h)來(lái)劃分,例如：wcws-t500 g/h指產(chǎn)品額定每小時(shí)**的有效氯產(chǎn)量為500克。
3. 使用環(huán)境及工作條件
設(shè)置場(chǎng)所：室內(nèi)(通風(fēng)良好)
配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa
配用電源：AC 220V 380V 50HZ
旺成系列二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)特征及工作原理
(一) 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計(jì)量泵將二氧化氯水溶液與活化劑溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
(1) 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
(2) 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
(3) 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
(4) 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
(5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料。
(6) 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了二氧化氯和活化劑的**化學(xué)反應(yīng)溫度。
(7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。
三、旺成環(huán)保二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運(yùn)行條件
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間、次數(shù)不等。
3. 加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來(lái)水。
4. 使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
配合二氧化氯AB劑使用，更安全
設(shè)備處理能力
二氧化氯發(fā)生器按處理能力可分為：500、1000、2000、5000、10000、20000、50000g/h等規(guī)格，旺成環(huán)?？梢愿鶕?jù)用戶需求設(shè)計(jì)，合理滿足您的廢水處理需要。
旺成環(huán)保設(shè)備制造特點(diǎn)
1. 二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2. 發(fā)生系統(tǒng)二氧化氯轉(zhuǎn)換率99%以上。
3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過(guò)程中不遺失、損壞。
5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
旺成環(huán)保設(shè)備安裝條件
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4. 應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
5. 設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè)。
旺成系列化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程
一．使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將二氧化氯與水按1：10(重量比)比例混合,例如1公斤二氧化氯加10公斤水,攪拌至溶解即可(二氧化氯含量約50%)。
2. 活化劑的添加
關(guān)閉二氧化氯箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、活化劑箱放空閥。打開(kāi)活化劑箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在活化劑箱吸酸口加一段軟管插入活化劑藥桶即可。(此過(guò)程采用負(fù)壓原理將活化劑吸入到活化劑箱中)。同時(shí)觀察活化劑箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。活化劑加滿后關(guān)閉活化劑箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。
注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
二、詳細(xì)操作說(shuō)明
1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將二氧化氯水溶液與活化劑溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開(kāi)原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書，)
3.打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉活化劑箱吸真空閥。同時(shí)啟動(dòng)二氧化氯和活化劑計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書)。
5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。 三、設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開(kāi)反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。
注意事項(xiàng)
1.二氧化氯和活化劑應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放。
2.二氧化氯應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,二氧化氯應(yīng)符合GB26366-2010二氧化氯的要求。
3.活化劑濃度為30%左右。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。
五、附加說(shuō)明
1．本設(shè)備出廠前均已檢驗(yàn)合格
2．本體設(shè)備可分為：手動(dòng)型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型、余氯在線型、流量控制型、PLC控制型、遠(yuǎn)程控制型等敬請(qǐng)用戶指明或其它要求說(shuō)明，有特殊規(guī)格要求，可共同研討。
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