名稱 | 詳述 |
設(shè)備型號(hào) | KER-TBY200KW |
電壓 | 380±10V 50Hz |
外觀尺寸 | 總長(zhǎng)18000mm |
加熱段長(zhǎng) | 9000mm |
微波頻率 | 2450MHz±50Hz |
功率 | 200KW |
設(shè)備總功率 | 250KW |
使用溫度 | 室溫1050℃;zui高溫度:1200℃ |
爐口尺寸 | 寬400×高300mm |
有效承載高度 | 230mm |
匣缽尺寸 | 300×300×200mm |
主傳輸速度 | 500-2500MM/h,變頻調(diào)速 |
進(jìn)料出料區(qū) | 各3000mm合計(jì)6000mm |
加熱元件 | 水冷原裝韓國(guó)進(jìn)口三星微波磁控管 |
微波泄漏值 | ≤2mw/c ㎡(符合≤≤2mw/c ㎡的guo家標(biāo)準(zhǔn)) |
控溫穩(wěn)定度 | ±5℃ |
爐膛溫度均勻度 | ±5℃ |
測(cè)溫點(diǎn)數(shù) | 加熱區(qū)6 個(gè),降溫區(qū)4個(gè),總計(jì)10個(gè) |
每批次處理量 | 9000/300=30(實(shí)際應(yīng)為27個(gè)左右),27*8=216KG |
每批次工藝時(shí)間 | 3.5小時(shí),24小時(shí)可處理24/3.5=6.85 |
處理量 / 日 | 216*6.85=1479.6KG |
處理量 / 年 | 1479.6*300=443880KG |
設(shè)備材質(zhì) | 箱體采用碳鋼制作,其余箱體均采用201不銹鋼制作 |
使用產(chǎn)地 | 河南省洛陽(yáng)市 |
適用 | 六方氮化硼 |
六方氮化硼微波高溫氣氛推板窯生產(chǎn)工藝流程: 粉體混合→粉體壓片→微波燒結(jié)合成→產(chǎn)品酸處理→產(chǎn)品烘干→產(chǎn)品粉碎→成品包裝 |
河南科爾微波科技有限公司是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易一體的高科技企業(yè),2009年12月,本公司“工業(yè)微波能設(shè)備”被審定認(rèn)為“周口市民營(yíng)科技企業(yè)” 。本公司致力于以微波能為代表的新能源的推廣,特別是微波干燥、微波加熱、微波殺菌以及微波化學(xué)等方面的應(yīng)用,以磁控管為核心的微波源、以抗流結(jié)構(gòu)為核心的微波防泄漏門(mén)體及開(kāi)口的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
本公司由多年從事電磁及微波領(lǐng)域技術(shù)工作的工程師組成研發(fā)隊(duì)伍,通過(guò)*的微波CAD技術(shù),利用有限元法指導(dǎo)微波系統(tǒng)的設(shè)計(jì),確保微波源、波導(dǎo)、諧振腔系統(tǒng)的良好匹配,做到真正的高效、節(jié)能。
當(dāng)今社會(huì),能源日趨緊張,而同時(shí)市場(chǎng)成本競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。本公司希望通過(guò)我們所提供的微波能這種“高效的新能源” ,使得客戶在食品工業(yè)、木制品行業(yè)、橡膠品行業(yè)、陶瓷工業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工、垃圾污水處理等行業(yè)降低生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
本著“推廣、支持、實(shí)踐、共贏”的務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神,年輕的科爾人員,依據(jù)雄厚的技術(shù)實(shí)力,完備的檢測(cè)手段,科學(xué)的管理,優(yōu)良的質(zhì)保體系確保真正的“質(zhì)量?jī)?yōu)良、客戶*”。在產(chǎn)前按用戶的產(chǎn)品質(zhì)量工藝要求,共同進(jìn)行應(yīng)用實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)而做出周密設(shè)計(jì),提出具體實(shí)施方案,取得用戶共識(shí)后精工制造。負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝、調(diào)試及培訓(xùn);實(shí)行保修一年和終身jishu支持的服務(wù)承諾。
感謝您對(duì)我們的支持和信任。我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)!
操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品大小 | 大型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉體混合→粉體壓片→微波燒結(jié)合成→產(chǎn)品酸處理→產(chǎn)品烘干→產(chǎn)品粉碎→成品包裝