鑄造廠除塵器的流型設(shè)備可以將大顆粒粉塵先分離出來(lái)，細(xì)微粉塵由除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使濾袋膨脹、振動(dòng)、抖落濾袋上的積塵，提高了布袋壽命。
鑄造廠除塵器也叫沖天爐除塵器。來(lái)沖天爐除塵器以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、除塵等性能優(yōu)勢(shì)，合作用的一致認(rèn)可。
我公司來(lái)根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進(jìn)行潛心研究，得出以下結(jié)論：
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過(guò)預(yù)處理采用旋風(fēng)除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果好，已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。
鑄造廠除塵器的三種特點(diǎn)，除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
鑄造廠除塵器處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅、透氣性好，還要有功能。我公司采用滌綸針刺氈濾袋（質(zhì)量500g/m2、透氣10m3/m2*min），兩班生產(chǎn)，定時(shí)脈沖反吹，使用已過(guò)一年，日清灰量不減，排風(fēng)口目測(cè)無(wú)煙塵。布袋采用彈性鋼口，框架采用雙節(jié)，廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房?jī)?nèi)打開(kāi)除塵器頂部天窗可以很容易地?fù)Q除塵骨架、布袋。砂處理除塵器應(yīng)設(shè)在廠房?jī)?nèi)，不僅可以避免雨雪對(duì)氣動(dòng)、電器元件的侵蝕，還可以使設(shè)備有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟取?/p>
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